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特氟龙的喷涂工艺
*i一步:将符合圆筒形设备尺寸要求的模具装上一定重量的ETFE粉料倾放在模腔内,然后将模具封i锁好后夹固在旋转体内;
第二步:特氟龙装置使圆筒形设备的模具在旋转体内以圆筒设备的轴心线方向旋转的同时,又以圆筒设备的圆周方向旋转,即相称于设备在两个互相垂直的轴线方向各自旋转;
第三步:旋转体在加热炉内,在加热前提下不停地旋转,使模腔内的粉料能在设备内壁面全部平均接触;内腔壁上先接触的粉料在一定题目前提下被熔融,后面在不断的旋转过程中,设备内壁就会形成一定厚度的衬里,反复喷涂和烘烤;对设备表面进行多次喷涂和烘烤,特氟龙,使涂膜达到要求厚度。滚涂衬氟反应釜采用较i高标的热旋转工艺和入口高机能原料,根据用户的不同使用要求,选用公道的配方及较i佳的衬里厚度,将氟塑料与钢基体热熔结合。其特点是钢材与氟塑料成为一体,结协力强,特氟龙可同步膨胀收缩,不易脱层,衬里层还具有无搭接缝,无气泡,无针i孔,耐冲击强度高,抗渗透渗出机能好,表面平整光亮似搪瓷,磨擦系数小,不易结垢等特点。各种开式反应釜、闭式反应釜、非标反应釜均可加工。工艺技术为一种旋转烧结成型的工艺,而该项工艺实施的设备也是提高前辈的自动化控制的工艺设备。我公司在应用此项技术的基础上开发出双轴线旋转成型工艺,可整体一次成型,无开裂、无渗透渗出,氟材料与钢基体之间的粘协力强,当设备处于负压操纵前提下,不会使内衬四氟层被吸瘪或被剥离金属基体表面。双轴线旋转成型是因为被制造设备在制造过程中被夹持在一个旋转体内,而该滚动体使被制造设备呈两个轴线方向同时滚动,最后制得的设备的工艺过程。
特氟龙喷涂的持续发展与方向
我国氟塑料加产业发展的历史,塑料研究所就是典型的缩影,其筹建于1958年,正式成立于1963年,是我国较早成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所,特氟龙喷涂,在七十年代后期,就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、特氟龙表面处理等一系列工艺技术,并建立了相应的试验、测试方法以及模具和非标成型设备的设计理论基础。到了八十年代,特氟龙我国氟塑料加产业的成长。跟着海内经济迅速发展,配合海内外市场的需求,铁氟龙的应用范围越来越广泛,因它具有优异的耐高、低温性、耐磨性、耐强酸强碱性、绝缘性、干性润滑等特性,特氟龙直销,因此普遍合用于各个产业领域,使各企业大大的降低本钱,进步出产效益,晋升产品质量。
跟着海内经济迅速发展,配合海内外市场的需求,铁氟龙的应用范围越来越广泛,因它具有优异的耐高、低温性、耐磨性、耐强酸强碱性、绝缘性、干性润滑等特性,因此普遍合用于各个产业领域,使各企业大大的降低本钱,进步出产效益,晋升产品质量。特氟龙引进较提高前辈的设备及集合在铁氟龙喷涂制作方面较i优i秀的技术人才,以国际化,永续经营的理念,当真执行的立场,不断完善公司的服务品质,产品质量,以达到客户较i大满足。
特氟龙喷涂施工工艺及常见问题
1、特氟龙喷涂基层处理应平整,无灰尘、油污,表面干燥。
2、特氟龙喷涂涂布底层涂料,*i一道先涂布稀释的涂料,干燥后,再涂2遍,干燥时间为2~24h。然后用底层特氟龙喷涂涂料调制的腻子刮1~3遍,间隔时间为24~48h,干硬后用1#砂布打磨。
3、特氟龙喷涂涂面层涂料2~3遍,干燥后保养3天。
4、要严格按规定施工顺序施工,不能与其他涂料混用;施工过程中必须防水、防潮;特氟龙喷涂施工环境应通风、防火。