钙锌稳定剂生产设备-钙锌稳定剂-青岛佳百特木塑助剂(查看)

钙锌稳定剂替代铅盐后存的问题及原因分析

1、产品色泽不稳定；

2、在口模生产过程中*析出；

3、产品*出现黄线与黑线；

4、产品后期变色差，抗老化性差；

钙锌的不足原因分析：

（1）、加工范围较窄，需严格执行加工工艺要求。与传统复合铅热稳定剂相比，钙锌热稳定剂的长期耐热稳定性仍相对略差，加工时停留时间较长易发黄，对工艺温度的敏感性也较高。

（2）、挥发物含量较高，配方中建议选用高熔点、低挥发性的润滑剂配合。

与传统复合铅热稳定剂相比，钙锌热稳定剂中**物含量高，*导致析出性偏大，对于润滑剂的选择更需审慎。酯类润滑剂能有效平衡塑料加工时的流动性和脱模性，钙锌稳定剂着色，生产周期长，钙锌稳定剂，不易析出，可广泛用于钙锌稳定剂的配方中。

（3）、钙锌稳定剂，在塑化过程中，由于电负性较大，极性基团与PVC树脂的极性点有一定的亲和力，形成键能较强的结合物，从而减弱或消除了PVC 各层离子键的吸引力，是PVC相互缠绕的链段易于扩散，分子基团之间界限易于小时，促进PVC树脂塑化。这就引发了树脂在加料段部分塑化后，熔体压力*增大，熔体粘度下降，温度升高，塑化温度降低。又发树脂过渡塑化。

（4）、钙锌稳定剂体系中加入足够量的润滑剂也无法在足够的时间内阻止树脂进一步塑化，钙锌稳定剂生产设备，而且又破坏了原有的润滑平衡，钙锌稳定剂缺点，使用后期PVC熔体在均化段的消耗大量热稳定剂的同时，又达不到理想的粘度和弹性，不能满足硬质PVC生产需要。

所以，在用钙锌体系生产过程中，在配方中建议选用高熔点、低挥发性的润滑剂配合，否则生产中问题不断。

钙锌环保热稳定剂之软质品**WD-305

产品简介：

白色或微黄色，呈片状，无粉尘，绿色环保型原料。

溶于乙醇和其他溶剂，不溶于水，塑化时间快，增艳作用明显，耐磨性能强。

产品性能：

具有很好的热稳定性；金属剥离性优异；与物料能够*融合

产品熔体强度大；生产的终端产品表面光泽艳

产品应用：

适用于PVC鞋底注塑，地板革，人造革等

硬脂酸皂类热稳定剂一般是碱土金属（钙、镉、锌、钡等）与硬脂酸、月桂酸等皂化制取。产品种类较多，各有其特点。一般来说润滑性硬脂酸优于月桂酸，而与PVC相容性月桂酸优于硬脂酸。

钙锌类稳定剂可作为环保稳定剂，用在食品包装与、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇来提高其性能，近年来，国内环保要求越来越严，钙锌稳定剂正如火如荼广泛兴起。

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