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由于目前凝结水回收技术的不断提高和完善,凝结水回收设备的不断改进和新型高性能回收设备的不断研制,凝结水回收系统有效利用凝结水的各种资源的可能性大大提高。
以往,凝结水回收系统采用的回收设备一般是疏水阀、集水箱、普通水泵等,对于回收系统中存在的问题,如汽水共存而产生的管路里的水击现象,疏水阀选型不当而产生的漏汽现象,普通水泵运行时产生的汽蚀问题,凝结水不能有效利用问题等等,随着回收设备的研制和开发逐步得到解决。如为了充分利用凝结水中的含汽问题和有效利用其能量,在管路里设置凝结水扩容箱,使凝结水闪蒸产生二次蒸汽,回收闪蒸蒸汽,从而达到能量的充分利用并解决管路里的水击问题。再如,为解决高温饱和凝结水的泵内汽蚀问题,利用喷射增压原理[3],并在国外先进技术基础上,锅炉冷凝水回收设备定做,研制的高温饱和凝结水密闭回收装置,蒸汽冷凝水回收设备定做,解决了离心泵在泵送高温饱和凝结水时产生的汽蚀问题,并解决了喷射泵喷射增压过程中本身的汽蚀问题,为闭式回收系统充分利用凝结水中的热能,量地回收凝结水,节约燃料和软化水,提高凝结水回收系统的经济性提供了可能。当然,还有其他一些设备,如利用“热泵”抽吸闪蒸汽技术研制的JCRS型无疏水阀的热泵式凝结水回收装置[4],汽动冷凝水回收设备定做,它是利用蒸汽喷射式热泵,将凝结水的闪蒸汽升压,回收利用,做到汽水同时回收,使可用蒸汽量大于锅炉的供汽量。并可使凝结水在闪蒸汽被吸走时温度降低,用防汽蚀泵打回再用,节能效果显著。还有,带自增压环加压装置的蒸汽回收压缩机,可将蒸汽及高温凝结水以高温方式直接压进锅炉,这种回收设备的回收热效率较高。
多种不同型式的凝结水回收装置,这些装置各有特点,适用于不同的场合,怎样正确选择凝结水回收装置。作者根据搞节能工作多年的经验,提出一点粗浅的见解。
1 凝结水的特点及回收难度
蒸汽经换热器放热后凝结成水,通过疏水阀排出(见图1)。一般为了排水通畅,疏水阀背压选得较低,也就是说疏水阀前后的压差Δp较大,北京冷凝水回收设备定做,疏水阀前的凝结水是对应p1的饱和水,疏水阀后的压力p2= p1-Δp,由于p2小于p1,p2对应的饱和温度t2比和tl低,所以疏水阀后必有部分凝结水汽化,因此疏水阀后的管道中是汽水混合物。
锅炉冷凝水回收装置之凝结水的回收和利用之前都是采用开放式蒸汽回收机。
开放式凝结水回收装置是把凝结水回收到凝结水储存箱中,凝结水的回收和回收后对其的利用这一过程,装置管路的一端是向大气敞开的,这一端通常是凝结水的集水箱。当凝结水的压力靠自压不能到达再利用场所时,可利用水泵吧这些凝结水加压送到再利用场所。供汽压力小于0.1MPa,适宜采用水在重力自流的作用下循环利用;当供汽压力大于0.2MPa时,须采用开放式水箱余压回水系统。
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