凯恩利机械-铜铝复合材料较柱数控车床-数控车床

东莞车床加工详细顺序

车床加工详细顺序

　 （1)用作精基准的表面应**加工出来，因为定位基准的表面越，装夹误差就越小。车床由于倒40外圆是同轴度的基准，所以应首先加工该表面，再加工其他表面。

　 2)各个表面的东莞车床加工顺序按照粗加工叶半精加工，精加工，精密加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。

　 3)零件的主要工作表面、装配基面应先加工，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。

　　车床次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、较终精加工之前进行。

车床加工中精密五金加工的发展前景

车铣复合加工中磨床加工时要注意的地方

   磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。 　

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    开车前应认真地对机床进行多方面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。

    装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。

数控车床对刀的注意事项有哪些

  

     中国台湾数控车床注意如何对刀

     中国台湾数控车床操作数控车床首先应该注意如何对刀， 否则加工中会出现撞刀， 严重的机床保险板会损坏， 对刀方法例如:

   1 对刀操作过程如下， 首先在机床上车一圆柱型，伸出的长度要比实际加工的另件略长如要割断，留出割刀宽度.此时机床回到原点位置

   2 调出要加工零件的程序，再调出对刀刀号所在的子程序，如是5号刀，还要先将它补正参数设为0，此时用单程序起动，即起动一次，运行一步程序

   3  ，当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动，机床设置在手动操作，数控车床，移动5号刀，5号刀触到圆柱端面时，在5号刀的补正号上输入MZ0.00，然后刀具后移，从侧面移向圆柱，当刀尖触到圆柱外经时，在5号刀的补正号上输入圆柱的直径，如是10.32的话，就输入MX10.32.这时将刀移出，将X轴和Z轴原点复归.5号刀基本上对好了.

    4 实际加工中5号刀加工的零件尺寸和图纸尺寸是有误差的，这时就要进刀具补偿了，比如外径大了0.05，铜铝复合材料较柱数控车床，长度长了0.1，螺母螺杆数控车床 ，你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0.05和W-0.1， 纯电池铜铝较柱配件数控车床，这时5号刀算是真正对好了.

    5 还要特别注意哦，如果刀具有磨损，加工尺寸**差，还要进行刀具补偿.这个要特别留心。

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