纯电池铜铝较柱配件数控车床-数控车床-凯恩利机械

数控车床加工的车削工艺过程

   由于数控车床加工大量采用ISO标准铣刀刀片及多样化的**刀具设计，产品进而可有效地完成各类复杂工件的加工。

   目前，数控车床加工范围已从单机产品扩大到多功能加工轴组合机床和自动线：

一、任意角度形状齿轮数控车床加工倒角/去毛刺机床

    汽铣变速箱的齿轮要求精度高，且无wu毛刺；为此，数控车床加工采用EMG电子变速器可提供两种不同的加工方法。

二、多功能加工轴组合机床和自动线

 为了较Zhou大限度地满足用户需求，机床配备了多种不同的辅助设备。除此以外，为适应零部件的批量生产，设计了工件主轴上下料加工系统，其优点是导向精Jing确、上下料速度快、加工效率高。

三、多棱及复杂形面数控车床加工机床

该加工系统的特点是刀具和工件主轴为卧式水平安装，按加工所需的传动比进行同步加工。

四、花键数控滚齿数控CNC加工加工机床

   数控车床加工时刀具和工件呈90°相互垂直状态，螺母螺杆数控车床 ，两者同时旋转将工件加工成齿轮或花键。使用者可根据技术要求的不同， 纯电池铜铝较柱配件数控车床，采用不同的刀体。

车床加工详细顺序

　 （1)用作精基准的表面应**加工出来，因为定位基准的表面越，装夹误差就越小。车床由于倒40外圆是同轴度的基准，所以应首先加工该表面，再加工其他表面。

　 2)各个表面的东莞车床加工顺序按照粗加工叶半精加工，精加工，精密加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。

　 3)零件的主要工作表面、装配基面应先加工，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。

　　车床次要表面可穿插进行，五金电子配件加工数控车床，放在主要加工表面加工到一定程度后、较终精加工之前进行。

中心架的操作要领

车床加工前应要做的东西

　 1．东莞床加工工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

　 2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

　 3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，数控车床，并加以紧固。

　 4．机床工作时，液压系统的压力应不**出规定值范围。油温不得**过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以行程来回走数次以排气。