打捆机绞龙 螺旋 「在线咨询」

打捆机配件在使用的时候，大家肯定都会想效率越高越好，毕竟打捆机配件的好坏决定了打捆的速度，所以，在使用的过程中，我们首先应该对打捆机配件进全方面的了解之后，才能更好的去使用，但是，也会受一些因素的影响，来影响打捆机配件的生产效率，下面，我们请来了打捆机配件的生产厂家来给大家详细的讲解这部分内容。

〖影响打捆机配件生产效率的因素〗：

1、粉碎腔直径粉碎腔直径是影响打捆机配件生产效率的重要因素，

2、物料性质关于物料性质对生产效率的影响，

3、日常保养打捆机配件良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提。

4、主轴的转速在相应的范围内，主轴的转速越高，生产效率也越高，

5、操作规范打捆机配件的操作人员要经过专业培训，对设备的性能有个深入的了解，按照正确的操作规范合理使用设备，既能保证自己的人身安全，又能保证设备的生产效率，一举两得。

  秸秆打捆机主要由捡拾器、螺旋输送器、滚筒式切碎喂入装置以及打捆室四部分组成。打捆机在拖拉机的牵引下，沿收割过后自然堆放的草条前进，捡拾器的弹齿将秸秆从地面上拾起，并送到螺旋输送器。当齿端与草条开始接触时，弹齿便进入工作行程，把秸秆捡拾提升到护板上方表面推送秸秆，直至其齿端从护板上方缩回到护板内侧。弹齿在推送秸秆的行程中，其齿端与护板的相对速度明显减小，运行方向几乎垂直向下，将秸秆卸放在护板末端，避免继续推送秸秆而堵塞与护板间隙中，在空行程的起始阶段，滚轮在凸轮滑道的直线段运行，弹齿的相对速度迅速增大，其齿端从护板下方的缝隙中迅速伸出，直至弹齿接近于径向后重新恢复到工作行程。 

维护保养：    1、清洗：打捆机应使用高压气体进行清理，在清理时需要佩戴防护眼镜，避免对眼镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机，因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。     2、润滑：秸秆打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说，每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次，但这样容易吸附灰尘，因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条，这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时，应当拧紧轴承调整螺栓，同时转动轮子，当转动遇到阻力即停止。

打捆机配件，听名字就知道是和打捆机配套使用的机器零配件，它的存在为了可以协助机器更好的进行工作。所以我们在对打捆机进行保养维护工作时也要对它的配件做好保养，只有多管齐下，才可以使机器的使用寿命得以延长。在下面的文章中我们对打捆机配件的保养方法做了一些总结，供大家参考。

1、打捆机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现收获机械漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。

2、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。

3、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

4、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

5、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽1油中用毛刷清洗一次，打捆机绞龙 螺旋 ，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

6、然后打捆机配件中注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。

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