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在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中有许多用于存放浆液的容器，它们统称为浆液池，也叫储液罐，储液箱，集水坑等。具体名称与其在FGD工艺系统中所存放的液体和所起的作用有关。

由于吸收塔浆液池搅拌器已在*二章进行了介绍，因此本节主要介绍在其他章节中未涉及的几种浆液池，它们分别是：

l）用于存放旋流分离器底流浆液和溢流浆液的储液箱；

2）真空皮带机所用的工艺水箱；

3）回收水箱和除雾器冲洗水箱;

4）石灰石浆液罐和应急水箱。

1．储液池罐及储液箱的种类

为了收集和存储FGD系统中的各种流体．FGD系统中有许多种池、罐或箱，它们可以根据其所在位置和所存放的液体种类来分类。

存放浆液的容器也可以根据其建造在地面下或地面上来分类一般而建在地面下的称为池，而建在地面上的称为箱，但也有例外。在大多数FGD系统中，为了便于从其他位于地面上的浆液箱中接受浆液，常在地面以下设置浆液池。如，莆田侧入式搅拌器，吸收塔浆液池旁边就设置有一个安装在地面之下的浆液池，用于收集来自各种浆液箱、浆液管道的冲洗水或排浆及各种泄漏液体，通常也称之为吸收塔集水坑。

如果*二级脱水系统的真空皮带机设置在地面上，那么用于收集过滤水和真空泵密封水的回收水箱就必须设置在地面以下。如果真空皮带机设置在地面以上的高度，福建侧入式搅拌器费用，则可以在地面上设置回收水箱。很显然，脱水车间和冲洗地面的冲洗水回收水箱必须设置在地面以下。

三叶推进式搅拌器的优缺点：

　　典型轴流桨，适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等

　　优点：低剪切、强循环、低能耗

　　缺点：高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承，整体浇铸叶轮，不宜在大型装置中使用

　　应用实例：一个直径为2900mm，容积为33平方米的氢化液贮槽，内含1%雷尼镍催化剂，搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明，一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转，在全挡板条件下完全可以满足工艺要求，而所需的电动机功率仅为3kW，但搅拌轴需要中间轴承，易磨损。

推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的油罐和精制油的贮罐的侧壁上。推进式搅拌器是较典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，福建侧入式搅拌器专业厂家，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，福建侧入式搅拌器多少钱，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。相关内容：搅拌附件—挡板

　　推进式搅拌器叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将其安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。相关内容：搅拌装置附件—导流筒，使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到限制，增加了剪切作用，故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用较能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。

螺旋式搅拌器 此类搅拌器可以分为：1）J320变截面螺旋式搅拌器2）J330三叶推进式搅拌器3）J250三后叶螺旋式搅拌器4）J350四后叶螺旋式搅拌器5）J360四叶螺旋式搅拌器6）J370锯齿螺旋式搅拌器

此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力你传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。

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