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纵剪线组成结构
纵剪线适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料.它的自动化程度非常高,新疆分条机厂家,操作起来也很简单.下面,我们一起了解一下纵剪线的结构知识:
由上料小车、双支撑开卷机、进料装置、牵引校平机、齐头剪床、摆桥、纠偏送料装置、纵剪机、废边收卷机、过料架、摆桥、预分料装置、张紧机、送料辊、分卷剪床、转向滚筒、后桥、收卷机、出料小车、收卷辅助支撑、液压系统、电气系统组成.
1、刀轴间距为双偏心调节式.
2、上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动.
3、通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量.
4、刀轴上装有多把刀盘和一系列不同厚度的隔套,刀盘和隔套由螺母压紧.
5、刀轴支座为焊接件,一侧可移动,一侧固定,换刀时移动支座由电机拖动进出.
纵剪线可以很好的对金属带料进行剪切.质量非常高.纵剪线提高工作效率的同时还能提高剪切精度、保护板料
纵剪收卷线的安装
为保证纵剪机排刀简单性和现场生产可操作性,除特殊结构生产线外(校平机不带支承辊)现场纵剪调试基本采用本方法。纵剪机刀轴总长度一般比客户要求的较宽板料长200毫米左右,对此纵剪机基准找正方法如下:
1、以纵剪机基准过100毫米作为母刀*yi片刀为基准开始排刀。公刀*yi片刀隔套宽度为100毫米+刀片厚度+所选用的刀片侧隙(单边间隙)
2、根据纵剪机上下刀轴基准不一致现象,该基准需反复找正,找正方式如下,首先依据理论计算数值进行*yi次排刀,排刀完毕检测上下基准刀片的跳动。如跳动**基准断面跳动,需要查找原因(基准端面跳动**差、隔套平行度**差、刀片跳动**差、灰尘等)原因排除后*yi片刀跳动理论不大于0.01mm
3、下降刀轴至上下刀片间隙约计0.5毫米,首先目测刀片之间是否有侧隙,如果有侧隙则将上轴继续下降直至刀片重合1-2毫米,测量基准刀片之间的侧隙,带钢分条机厂家,实测间隙与选用间隙之间的误差就是上下刀轴基准之间的误差,调整*yi组公刀与基准之间的隔套厚度,保证实测间隙与选用间隙重合,则纵剪机基准赵正完毕。如调整前刀片无侧隙,为防止刀片咬刀,严禁刀片下落重合。调整隔套厚度直至间隙合适。
4、该纵剪机基准一旦调整完毕,在后续生产过程中无特殊要求,该基准不用变动。如改变刀片侧隙则可以通过更换隔套或垫纸微调方式进行调整。
纵剪机的结构类型
纵剪线是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成,今天我们主要看下纵剪线的结构类型。
设备组成一般包括开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置等。
1、单入活套纵剪
这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入活套方式有*驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑现象。
2、单出活套纵剪
这种类型的纵剪在剪床后设置活套,剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带,为保证剪切时带卷开卷稳定,可能需要一个入口边部导向系统。由于设置出活套,带材可以自由流出剪刃,避免在张力状态下带材对剪刃的磨损,影响剪刃的寿命。
3、双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入活套纵剪和出活套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前,由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套,被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套,然后再进入张紧装置。采用这种形式纵剪,铝板分条机厂家,纵剪机仅用于剖分带材,所以具有消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式适合薄软带材的剪切。
纵剪机具有操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。 适用于马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等,被广泛应用变压器,酸洗板分条机厂家,电机,家电,汽车,建材,包装等行业。根据您的需求选择较适合您的类型产品吧!