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热敏电阻元件常见有哪些:
热敏电阻元件常见的外形有圆片型、珠型和盘型等。传感器有块型和膜型两类。块型将两根平行铂导线和陶瓷烧结在共同构成珠形,有了在圆片或小方片烧结体的两面安装电极过程的片型或盘型。膜型是用挥发或溅射做工打造的薄膜元件和热敏电阻糊在氯化铝衬底上印刷烧结而形成的厚膜元件。以往作为温度传感器使用时主要采用珠型,作为温度补偿元件主要接纳盘型,其时将被小片型元件所接替。上面先容近来正在实现高精度、高可靠性和小型化NTC热敏电阻温度传感器。是对温度灵活度高,热惰性小,寿命长,体积小,机关容易,以及可制成各热敏电阻器。跟着近代军事技艺、分外是空间妙技的发展,对热敏电阻器除了要求高靠得住、短命命、**高温与**低温外,还须要灵动度更高、不需致冷、机能优质的测辐射功率的热敏器件。
热敏电阻在空调中的应用
热敏电阻是一种随温度改变阻值的传感器,按其特性可分为:正温度系数(P型)热敏电阻和负温度系数(N型)NTC热敏电阻,P型热敏电阻其阻值随温度的升高而增加,N型热敏电阻随温度的升高阻值反而减小,在空调器中大多使用的是负温度系数热敏电阻。根据其在空调器的功能一般可分为:盘管热敏电阻、室温热敏电阻、除霜热敏电阻。热敏电阻应用在空调中的应用,即检测蒸发器或冷凝器温度传感器,一般为圆柱状外壳且多为金属材料。制冷时,其功能是防止内机结冻;制热时,其作用有防冷风功能和过负荷保护作用。
制冷防结冻功能是制冷时当内机蒸发器温度在0℃以下持续5分钟左右时,压机和外风机将停止运行。制热防冷风功能是制热时当盘管温度传感器检测内机蒸发器温度在23℃以下时,内机不送风;盘管温度在23℃~38℃时,机器微风运转;温度**38℃时,进入设定转速运行。过负荷保护是制热时当传感器检测内机盘管温度**67℃时,芯片接收信号后将外风机停止,若温度下降恢复正常,外风机同时恢复运转,若温度继续上升达到72℃时,压机也将停止运转(上述温度控制值以海尔机型为例)。室温热敏电阻(即检测环境温度),大多为圆锥状塑料材质外壳,其功能是当其检测到的室温达到设定温度时,控制压机停止工作。
除霜热敏电阻,其实质也是盘管热敏的一种,只是它的主要功能是制热时控制机器的除霜过程,附加功能是制冷时防过负荷运行。一般情况下,除霜热敏电阻可与盘管热敏电阻通用,而在有的机型中,没有除霜热敏电阻(如海尔KFR-32GW,飞歌KFR-32GW等),该机的除霜由内机的室温和管温热敏电阻共同完成。
由于热敏电阻是检测机器是否正常运行并将其信号反馈给芯片的传感器,当系统有故障时,能够自动报警;而当其本身发生质变时,也会引发系统停机,且故障现象也多种多样。
开关电源中热敏电阻的选型和作用
开机时,220V交流电,经过保险和热敏电阻,整流后,对电容充电,而电容的特性,是瞬间充电电流较大,从而对前边的整流二极管、保险丝带来冲击,容易造成损坏,为了提高电源设计的安全系数,常在保险之后加入电阻进行限流,电阻越大时,虽则限流效果好,但是电阻消耗的电能也是越大的,开关电源启动后,限流电阻已没有作用,反而浪费电力。为了达到较好限流效果而又省电,现在的开关电源经常采用负温度热敏电阻作限流使用(吸收浪涌电流),负温度热敏电阻的特性是,温度越高,电阻越小。常温时,电阻一般是8~10欧,比较大,开机时,就起到较好的限流作用,电源启动后,工作电流经过热敏电阻,使其发热,热敏电阻阻值大幅下降(约1~2欧),使热敏电阻在电源启动后,电力消耗降低。