五金模具厂-深圳声爱科技(图)

冲压翻孔存在的问题分析及处理措施

1、冲压翻孔孔口开裂孔口圆周上产生裂纹。主要是冲出的预孔断面有撕裂面，产生毛刺，该处存在应力集中点，在翻孔过程中该处塑性差，容易开裂。采用延伸率较好的材料，能增加冲压翻孔处的变形程度，减少翻孔开裂。在成型允许的情况下，尽量加大预孔孔径，减小翻孔的变形程度，有助于减少翻孔开裂。在结构允许的条件下，尽量采用薄料，以增大预孔的相对直径（D0 /t），有助于减小翻孔开裂几率。模具设计时，翻孔凸模采用抛物线形或球面形，能增加局部的材料允许变形程度，减少开裂。冲压加工时，可以将冲压翻孔的方向与冲预孔的方向相反，使毛刺位于翻孔的内侧，可减少开裂。

2 、冲压翻孔孔口收口翻孔后孔口收缩，凸缘不垂直，孔口直径变小，会造成装配时打螺钉困难。造成收口的主要原因有材料的回弹、凸模与凹模之间的间隙偏大等。生产时采用性能较好的材料，回弹小，可以改善收口问题。模具设计时，选取合适的凸凹模间隙，可以保证翻孔凸缘垂直。凸模与凹模之间的间隙一般取略小于材料厚度。

千千万万、形形色色的冲压件加工厂家，工厂的文化，定就造就了生产的产品。有不讲规矩没有诚信的厂家，有问题不断，五金模具厂，总也改善不完的厂家，有拖拖拉拉困难重重的厂家。

我们一直把用心做事，做为工厂文化之一。无论什么样的冲压件加工，如果用心，就相信了那句话，没有做不到，只有想不来。如果用心，必有诚信，如果用心，任何的问题，任何的困难，也都不复存在。好多产品有没有后加工决定于产品复杂要求。工序越多产品越复杂。

五金冲压件与工序数量和材质，以及工件拉伸高度，材料厚度有关

采购过冲压件加工物料的人都知道并不是那么简单，在没有冲压件加工模具的情况下，一般先安排工样，如果您没有找到厂家，有可能尺寸**出公差而没办法试产时可能造成整个项目没法推动

。

（1）模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大越容易造成废料反弹，模具应经常刃磨保持锋利并退磁处理。

（2）模具的入模量，机床模具入模量小时容易造成废料反弹，建议使用**的防带料凹模。

（3）模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适容易造成废料反弹。增大凹模间隙、安装退料器可以避免出现带料。

（4）如果使用非**冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题就会出现带料。使用**冲压油可以避免上述问题。

五金模具厂-深圳声爱科技(图)由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）是从事“五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：贺正辉。同时本公司（）还是从事塑胶五金模具加工塑胶注塑加工，塑胶注塑五金冲压加工，五金冲压塑胶五金加工的厂家，欢迎来电咨询。