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齿轮齿条是升降机不可缺少的重要配件之一,一般安放在升降机的吊笼上与滚轮、靠背轮一起作用,起到爬升的效果。施工电梯配件/升降机配件齿轮齿条的加工处理方法有哪些呢?
升降机齿轮齿条加工的两种热处理方法,个中调制处置和高频淬火是常常运用到的办法,对这两种办法。
齿轮齿条的调制处置:它是将淬火和低温回火互相互相连系,如许的处置方齿条法是调整齿条毛坯的硬度,轻度和率性的处置,这种处置普通是在机械加工行进行加工,先改动齿条毛坯外部的一些功能,之后停止机械加工。
升降机齿轮齿条的高频淬火处置 :高频淬火处置是对齿条外表的硬化处置,普通针对含碳量在35%以上的碳素构造钢,如45%,40Gr等这些材质。
普通的升降机齿轮齿条厂在停止高频处置后硬度会到达运用要求,如许看来,调制处置时后的硬度达不到淬火处置的硬度,然则高频淬火处置只针齿条对齿面。
Rack Jack使用方法
RJ-R(D)
1.0 直接连接
通过联轴器将Rack Jack的输入轴和电机的输出轴直接连接起来,结构简单,速度快
2.0 齿轮啮合
通过直齿轮,链轮,同步带等来实现Rack Jack和电机的连接,可以通过选择没同减速比来控制升降速度,维修简单。
RJ-2S
1.0 中间驱动
在驱动轴上使用直齿轮或链轮与电机连接,并且直齿轮或链轮距离升降器齿轮箱比较远的时侯,可以安装支撑轴承,以免产生轴变形。
2.0 外侧驱动
在Rack Jack中间安装电机比较困难时,可以将电机安装在Rack Jack的外部,在这种条件下,如果Rack Jack的轴间距**过2m或者速度很快,Rack Jack的轴可能会出现晃动,Rack Jack的同步性会出现危险的偏差。
RJ-3S
Rack Jack的轴间距**过2.5m以上时,在中间需要增加一个升降器,这种结构可以防止Rack Jack轴的下垂,气缸齿条同步器,变形,延长产品的寿命。
RJ-4S
1.0 中间位置驱动
这是基本结构,适用于一般的普通升降器,通过锥齿轮箱将两边的轴连接起来,就能够实现4个升降器同步上下移动。
2.0 外侧驱动
当Rack Jack内部空间不能安装电机时,可以将锥齿轮箱安装到Rack Jack的外侧,从而避免和其它机构干涉。
3.0 倒置安装
将Rack Jack的法兰翻转,朝下安装使用。
4.0 转矩限定型
这款Rack Jack可以防止**负荷或**行程导致的对Rack Jack的损伤。
RJ-6S
轴间距长度**过2.5m时,需要在中间加装2个升降器。
RJ-8S
轴间距长度**过5m时,就需要在中间加装4个升降器,以**Rack Jack整体正常运行。