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切削用量。提高切削速度，可使单位时间产生的切削热增加，从而使切削溢度升高。切削速度对切削溢度的形响*大。当进给量和切削深度增加时，铣刀开槽砂轮，切削力增大，dia开槽砂轮，摩擦也大，所以切削热也增加。在切削面积相同的条件下，增加进给量与琳加切削深度相比，后者可使切削温度降低一些。当增加切削深度时，参加切削的切削刃长度增加，这将有利于切削热的传散。

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另一种填充料的往除非常简单的方法是填充料采用球形颗粒物，表面润化，主要沉积金属材料融合剂的薄厚为金刚石磨粒高宽比的5（上砂），随后用软毛刷把填充料清掉，较后不断用金属材料融合剂沉积至标准薄厚。该方法应用了金属材料融合剂对不一样表面表面粗糙度和外观设计的颗粒物控制才可以不一样这一效用，其缺点是填充料颗粒物中尺度与金刚石耐磨材料颗粒物中尺度适度，因而粘接

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镜面磨削抛光轮：

是一种加有大量石墨抛光剂并且弹性较大的细粒度砂轮，它可以使加工工件的表面粗糙度达Ra0.010-0.008 μ m.镜面磨削砂轮是以微刃切削和摩擦抛光，使工件形成高光洁度的表面，因此**干精密零件的较后抛光。

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