特氟龙-昆山市恒隆电子设备厂-苏州特氟龙喷涂

特氟隆喷涂（PTFE喷涂）抗粘性的秘诀 

特氟龙喷涂中由于聚四氟乙烯（PTFE）聚合成的聚四氟乙烯（PTFE）分子外围是氟原子，它是造成特氟隆光滑表面的秘密，由于氟原子几乎对所有的物质都产生排斥，即使黏合剂也很难与其粘附。

特氟龙喷涂之所以难粘，可以从以下几个方面进行分析：

1、   特氟龙喷涂结构高度对称，属于非极性高分子。黏合剂吸附在PTFE表面是由范德华力所引起的，范德华力包 括取向力、诱导力和色散力。对于非极性高分子材料表面，不具备形成取向力和诱导力的条件，而只能形成较弱的色散力，因而粘附性能较差。

2、   特氟龙喷涂表面能低，接触角 大，黏合剂不能充分润湿PTFE，从而不能很好粘附。3化学稳定性好，当黏合剂涂在PTFE表面时，很难发生高聚物分子互相扩散和缠结，不能形成较强的粘 附力。

既然任何黏合剂对特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆喷涂是怎样粘在不粘锅上的呢？目前有两种技术可以让特氟隆附着在各种锅的表面：一是“高温烧结 法”，也就是将特氟隆加热到很高的温度，特氟龙生产商，然后将其结实的压在有待附着的表面；二是先将涂料喷涂在锅的表面，再加热固化。后一种方法的缺点是不粘涂层附着不 牢靠。

铁氟龙喷涂加工过程中的问题以及解决办法

起泡

现象：微小气泡与涂层表面。

起因：1.涂料使用粘度太高。

2.所用溶剂挥发性太高，工件加热太急速。

建议补救方法：

1.降低涂料膜厚。

2.预热工件，然后再喷涂及立即烘烤。

3.加入少量挥发性低溶剂。

气孔及小针i孔

现象：较细小气孔与涂层表面。

起因：1.过度搅拌以致大量空气存在涂料内。

2.在抽送过程中设备有漏气。

3.涂料内溶剂挥发性太高。

建议补救方法：

1.减低搅拌及留意涂料抽送过程。

2.加入挥发性较低的溶剂。

3.将工件逐步加热，低温表干后再高温烘烤。

蛛纲状表面

现象：幼小涂料流痕于涂层表面。

起因：液体涂料在抵达工作前已干掉。

建议补救办法：

1.降低喷涂气压。

2.改用挥发性较慢的溶剂。

3.降低涂料粘度。

干喷

现象：涂层表面粗燥及起“橙皮”现象。

起因：涂料在喷涂及气化过程中失去大量溶剂。

建议补救方法：

1.减低喷枪与工件的距离，特氟龙哪家好，降低涂料粘度或增加涂料之流量（增加涂料/空气之比）。

2.改用挥发性较慢的溶剂

压铸工件爆孔

现象：在压铸件有爆孔或凸起的现象。

起因：金属内藏微小空气，空气在涂料烘烤过程中膨胀令金属表面留下火山孔。

建议补救方法：

1.将工件预热至温度**烘烤温度，若无起泡现象，让工件冷却，然后再做喷涂。

2.采用较低烘烤温度之涂料。

白点

现象：圆形，像火山孔的小孔在涂层表面。工件表面可被看见。

起因：工件表面有污染物（如油脂或压缩空气中的油）以致涂料无法均匀分散在工件表面。

建议补救方法：

1.注意清洗及表面处理程序以确保表面没有污染物。

2.检查可能的矽油/硅油之污染。

3.安装及经常检查压缩空气线除油除水装置。

硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下:

1、特氟龙喷涂基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，特氟龙，含水率小于9%。

2、特氟龙喷涂用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。

3、特氟龙喷涂涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。

4、特氟龙喷涂施工现场禁止烟火，并有防火措施。

水溶型聚乙烯醇特氟龙喷涂仿瓷涂料的施工方法如下:

1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。

2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待*i一遍彻底干燥后再刮涂*二遍，等*二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，特氟龙喷涂压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。

3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，特氟龙喷涂装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似

4、此种涂料施工难度大，特氟龙喷涂如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。

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