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应用二硫化钼涂层和技术的紧固件的优点
1、改善紧固件的扭矩系数
二硫化涂层可有效改善紧固件的扭矩系数,根据客户需求,调整扭矩系数在0.09-0.13;0.1-0.14;0.14-0.17或根据客户需求加工特定的扭矩系数的紧固件。
2、解决了紧固件的防卡死和防咬合问题
在紧固件丝牙或表面涂覆二硫化钼涂料形成的润滑涂层,在紧固件使用后,不易出现锈死、卡死、咬合现象。
3、解决了紧固件的**高温**低温润滑问题
二硫化钼润滑涂层可以根据客户实际工况的需求,二硫化钼报价,制作耐低温-270℃,耐高温380℃的不同温度要求的涂层。也就是在此温度下的紧固件表面涂层不会脆化,仍然具有润滑特性。
二硫化钼也有他的缺点,如导热性差、摩擦系数还不足够低、渗透能力不不强(于稀油相比)等,这些缺点正是进一步扩大使用范围的主要障碍,对比有关工业发达国家十分重视对固体润滑剂的研究,也曾专门召开过国际性的润滑会议,以交流有关情报、探讨新工艺技术,美国、日本和西欧一些工业发达国家近年来大都建立了摩擦,磨损、润滑中心。摩擦磨损润滑学已单独地成一门新兴的学科,在国外许多大学里开设了摩擦磨损润滑学的课程,而固体润滑剂也是讲授和研究的课题之一,二硫化钼涂层,我国亦有专门机构从事研究。固体润滑存在的缺点是前进中的问题,这些问题对于我们勤劳、勇敢、智慧的中国人民来说,都是可以通过反复实践不断改进创造一一克服的,并能有所前进,有所发明,二硫化钼,现代科学技术发展非常迅速,想必更完善的固体润滑材料即将出现。以实现所有设备的终身润滑。综合以上所述,二硫化钼固体润滑基的确是一种符合“多、快、好、省”的新型润滑材料,应该大力推广应用。
二硫化钼水性润滑剂的介绍
二硫化钼水性润滑剂是胶体MoS2、粉i剂和水溶性悬浮稳定剂调制,即成膏状MoS2水剂。应用前,用蒸溜水或经烧i碱和磷酸处理过的pH值为8耀9之间的水,将其稀释成含0.5%耀1%MoS2,二硫化钼型号,作为切削机床冷却液。
二硫化钼水性润滑剂是高浓缩二硫化钼水基涂料(脱模剂)是由**细二硫化钼与添加微量复合表面活性剂,经高科技手段加工而成。填料无氟非硅质,使用时无烟、无味、无毒、无污染,符合环保要求。主要用于金属的铸造、压铸、冲压、锻造及粉末冶金制造等领域。