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2 滤袋机械破损的原因分析
滤袋破损的原因很多，如：机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等，但主要是机械破损。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹（吸）清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。滤袋按形状分为圆形、偏圆形、楔形和信封形，应用多的是圆形。本文针对应用多的反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋机械破损进行分析。
2.1 反吸风袋式除尘器滤袋机械破损
反吸风袋式除尘器为下进风、正压内滤式。滤袋采用不同材质的薄形滤料缝制而成，滤料厚度0.4～0.6mm、滤袋直径250～300mm、长度10～12m，滤袋外设有间距不等的多道防瘪环，滤袋下端用卡箍或钢丝将滤袋固定在花板孔口的短管上，上端安装有吊帽、弹簧和拉链将滤袋吊挂在除尘器箱体上部的挂架上，用拉链将滤袋向上拉紧。滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。
（1）底部破损的主要原因是：花板孔口用于安装滤袋的短菅太短，一般只有40～50mm，含尘气流从花板孔进入对滤袋底部容易造成横向冲刷使滤袋迎风面破损；用钢丝捆扎滤袋容易造成滤袋纤维断裂。
（2）在高温环境下，滤袋的自身重量及积灰重量会使滤袋拉长，当上部拉簧不足以克服滤袋拉长时，滤袋底部就会出现坐袋现象，在过滤清灰时滤袋发生摆动与滤袋环上端口发生摩擦磨破滤袋，此现象发生为严重。
（3）滤袋中部破损的主要原因是滤袋的间距太小，一般只有70～80mm，当滤袋伸长10mm则发生弯曲，中部和下部就会发生相互碰撞而损坏。
（4）钢制防瘪环易锈蚀，锈蚀后的防瘪环较易将滤袋磨破。

3 布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用
3.1 应用概述
布袋除尘系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气安全温系统、输灰与卸灰系统等共同组成，用以实现高炉煤气的净化与除尘。
3.2 布袋除尘系统的应用
3.2.1 反吹清灰系统的应用
在布袋除尘系统中，反吹清灰系统中又可分为加压反吹清灰系统与氮气脉冲反吹清灰系统两类。其中加压反吹清灰系统为内滤式模式，当含尘煤气经由布袋除尘器滤袋内部向外部流动时，在反吹清灰系统作用下气流将改变方向，实现气流由外向内的流动，从而通过滤袋的捕集达到除尘目的。而氮气脉冲反吹清灰系统则是将含有尘粒的煤气由下方流向除尘滤袋中外表面，在加强粉尘层作用的同时，借助脉冲阀实现滤袋外表面堆积尘粒的清理。为保证反吹清灰系统作用的大化发挥，在应用时需根据具体情况进行具体分析。
3.2.2 压差检测系统的应用
在布袋除尘器应用过程中，保证其压差检测系统运行的安全性与稳定性至关重要。通常情况下，压差检测点多分布在煤气进出管、箱体净煤气室中。其系统装置安置的科学性与合理性是保证压差信号检测正确性、准确性的关键，而检测准确性是提升除尘器检修质量的重点手段，也是提升滤袋使用寿命、提升系统质量、降低能耗的重要方式。
3.2.3 半净煤气安全温度调控系统的应用
在钢铁企业进行高炉冶炼过程中，高炉设备产生的煤气会在重力净化、除尘的作用下成为“半净煤气”，与此同时半净煤气通过盲板阀、除尘器蝶阀以及半净煤气管道进入到布袋除尘滤袋中进行再次除尘。通常情况下，在半净煤气进入除尘器的管体中时，煤气温度会产生一定的变化，即升温。而随着温度的提升，气流将对除尘器中的滤袋产生破坏，使滤袋被烧坏。对此，为保证温度的安全性，需配设半净煤气安全温度调控系统进行温度安全调控。
3.2.4 其他应用策略
为保证布袋除尘器作用的充分发挥，降低运行能耗。在应用过程中，需科学选择除尘器箱体的阀门，用以保证系统的安全性与严密性，避免系统除尘过程中煤气的外泄。通常情况下，当系统管网的压力发生改变，对蝶阀产生不利影响时，可选用直板尘气蝶阀或通过配设清灰孔进行强化。
布袋除尘器的优势:
⑴在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑵采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷布袋除尘器除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑸处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响
袋式除尘器工作原理： 布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备， 利用**纤维或无机 纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程： 含尘气体由进气口进入中部箱体， 从滤袋外进入布袋内， 粉尘被阻挡在滤袋外的 表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。

（1）回转离线机构：采用先进的设计技术，形成一套动态清灰机构代替了常规环保设备涉及的数十套静态装置，较大的减少了维护量。
（2）设备中心构造：由常规的庞大的环保设备的长方体修正为离线回转环保设备的圆柱体，圆柱体的中心线演变为风道线。
（3）动态回转供气供电装置：气源压缩创新技术，彻底消缺了泄降压等很难解决的技术问题；并采取滑式动态供电模式。
（4）圆心脉冲储气罐：脉冲储气罐有常规的方圆静态型修改为动态型，彻底满足了回转离线功能的需求。
（5）智能脉冲**装置：确保喷吹口与布袋中心找正时迅速喷吹。
（6）动态标准移位清灰机构：完成了离线罩在低压密封状态下的脉冲喷吹工作。
（7）设备360度可调进出风口：含尘气流可在360度任何方位设异样的进口进入设备本体，净化气流在360度任何角度导入风机。
（8）离散式非径向均布凹式花板：用于提升滤袋清灰效果。骨架采用了埋入凹式花板，用于提升花板的使用硬度，确保喷吹效果。

亚隆环保位于享有“东方湿地之都”美誉，并有中国水泥辅机设备“硅谷”之称的的江苏盐城。我公司是一家专业从事水泥、电力、治金、化工等行业的技术装备研发制造、生产线工程总承包、技术咨询和服务为一体的现代化**企业。公司产品具有国内水平，二十多种产品获得国家”**产品””**质产品”称号。公司拥有现代化的生产车间、国内外专业加工设备和自动化生产线，完善的检测技术手段和产品质量**体系。拥有覆盖全国、延伸海外的完善销售网络和强大的服务体系。公司以工业粉磨、工业空气净化技术服务的企业；以不断创新的技术和高品质的节能烘干设备、除尘设备、选粉设备。
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公司生产基地已拥有大立车、钻床、镗床、动平衡仪、自动切割机、自动埋弧焊、大型卷板机、剪板机等加工设备，为生产大型环保及烘干设备创造了更加有利的条件。
我公司期望凭借自己不懈的努力，在不久的将来，能成为国内乃至国际环保建材机械制造业的企业，为客户提供更加高效优质的产品和真诚完善的服务。
3.粉尘从取尘点逸出
主要原因及排除方法:
1）风量小：参见以上。
2）管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
3）管道平衡不正确：调整支路管道风门。
4）吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域；检查平吸通风装置有无克服吸力；检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。

机械振动清灰袋式除尘器
这种袋式除尘器是利用机械传动使滤袋振动，致使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗中。
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它是一种滤袋沿垂直方向振动的方式，既可采用定期提升滤袋的吊挂框架的办法，也可利用偏心轮振打框架的方式。
优点：利用偏心轮垂直振动清灰的袋式除尘器具有结构简单、清灰效果好、能耗小等特点，它适用于含尘浓度不大，间歇性尘源的除尘。
袋式除尘器机组在小型除尘设备中有其它除尘器**的优势。与电除尘器相比，它结构简单，造价低，体积小；与旋风组合式机组比，它的效率高，适用范围广；与空气过滤器相比，它可以重复再生，适用寿命常，可以代替中效，以至亚高效过滤器。
脉冲喷吹袋式除尘器
含尘气体由下椎体引入脉冲清灰袋式除尘器，粉尘阻留在滤袋外表面上，透过滤袋的进气经过文氏管进入上箱体，从出气管排出。
清灰过程：
由控制仪定期顺序触发各排气阀，使脉冲阀背压室与大气相通（泄气），脉冲阀开启则气包中的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过文氏管诱导倍数（约一次风的5～7倍）周围空气（二次风）吹进滤袋，造成滤袋急剧膨胀振动，加之气流反向吹扫作用，使积附在滤袋外表面上的粉尘层脱落。
这种清灰方式由脉冲的特征，因此叫做脉冲喷吹袋式除尘器。压缩空气的喷吹压力为500～700kPa，喷吹时间为0.1～0.2s，喷吹周期一般为60～180s。脉冲喷吹系统由脉冲控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管及压缩空气包等组成。根据这一原理在传统的脉冲袋式除尘器的基础上发展成为了离线清灰型袋式脉冲除尘器。其特点为：
1.在停止过滤气流的状态下进行喷吹清灰，使滤袋清灰彻底；
2.喷吹气源压力可由在线型脉冲除尘器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，从而节约了喷吹能源；
3.由于喷吹频度降低，可延长滤袋可脉冲阀膜片的寿命，增加设备的使用的可靠性，减少设备的维护时间和费用；
4.由于喷吹频度的降低，滤袋附灰层的过滤效果得以充分发挥，从而提高了总体的除尘效率，在使用500g/m2毡滤袋时，排放浓度一般都在20mg/Nm3以下。
反吹风袋式除尘器
这种袋式除尘器清灰时的气流与正常过滤时相反，是一种逆气流方式反吹风袋式除尘器通常被分隔成若干室，每个室都有单独的灰斗及含尘气体进口管、清洁气体出口管和反吸风管，并分别与进气总管和反吸气总管相连。净气管中设有切换阀（一次阀），反吹风管中设有逆气流阀（二次阀）。
国家标准（GB6719-86）对袋式除尘器的分类命名

4 改进方案的可行性
（1）反吸风袋式除尘器将原来的上拉紧滤袋改为下拉紧，改进拉紧装置后，由于滤袋的重量、积灰重量铅锤向下，向下拉紧力比向上拉紧力小得多，当下拉力大于250N就不会出现坐袋，也不会造成滤袋的机械破损。
（2）脉冲袋式除尘器去掉袋笼增设防瘪环，当滤袋直径为160mm、防瘪环间距为1000mm、滤袋内外压差1000Pa、下端弹簧拉力300N时，理论计算过滤时滤袋直径缩小20mm，由于滤袋周长未发生变化，截面成梅花形，故对气流流通面积和气流流速影响很小。如采用135mm口径的柱塞式脉冲阀，滤袋直径还可适当加大，可降低气流上升阻力。
（3）所有滤袋配件全部采用耐高温、耐腐蚀、耐老化的工程塑料模塑成形，可以提高配件精度，降低配件对滤袋磨损，提高配件的重复利用率。
（4）配件采用工程塑料制造，材料价格比钢材高，但总造价不会增加，且滤袋的非正常破损大幅度减少，运行费用大幅度降低。在正常情况下滤袋的寿命为2～5年，上海宝钢有的达到7年。通过采取有效技术措施，通过延长滤袋使用寿命对节省除尘器的运行费用具有重大意义。
5 结语

问：简述除尘器的工作原理及操作方法
答：除尘器也分好多种，常见的布袋、静电、旋风等，布袋很容易理解就是含尘气体通过织布过滤掉大颗粒的灰尘，灰尘掉下进入灰斗，静电就是使颗粒带电，通过电磁场被吸附，旋风是利用类似离心力原理将重的颗粒下沉降