产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 90 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-130999401.html |
SCR脱硝催化剂安装
从反应器的较上层开始装催化剂,安装完后再安装下一层,从上至下依次安装,以防止安装过程中跌落物和杂质损坏下层催化剂。如果安装顺序相反,则安装上层催化剂时,下层催化剂必须用防水(火)布或钢板进行保护。
SCR脱硝催化剂安装共分七步,低温脱硝催化剂价格,首先对脱硝催化剂先进行组装,然后运到现场,放置角度翻转,吊框就位,吊升,催化剂移入反应器,低温脱硝催化剂,就位。
二、催化剂失效原因
(1)催化剂中毒
催化剂中毒现象的发生主要是由于原烟气中或多或少的有害化学成分作用于催化剂活性成分造成的,碱金属(主要是K、Na)是引起的催化剂中毒主要成分。中毒是由于高温烟气中的气态As2O3所引起的。气态As2O3扩散进入蜂窝式催化剂内部空隙中,在催化剂毛细空中发生毛细凝结,并同时吸附在催化剂的活性位及非活性位上,并与催化剂活性物质发生反应,引起催化剂活性降低。K和Na碱金属离子主要是由生物质燃料的燃烧产生,碱金属能够直接和催化剂的活性位发生反应使其钝化,在水溶状态下,碱金属有很高的流动性,能够进入催化剂材料的内部,对蜂窝式催化剂产生持久的毒害作用。
(2)飞灰侵蚀和催化剂微孔堵塞
飞灰侵蚀主要是烟气中飞灰撞击催化剂表面造成的磨损,催化剂,主要与烟气流速,飞灰特性,催化剂材质有关,这种催化剂的损伤失效是不可逆的。
蜂窝式催化剂微孔堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂微孔中,阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面,从而引起催化剂钝化。主要因为烟气流速过低,或是烟尘浓度过高,飞灰粘附在催化剂表面,覆盖催化剂的活性,脱硝低温催化剂厂家,更严重的是粘附的飞灰与烟气中的硫份反应,粘结到催化剂表面,因此在催化剂的运行中,要保证催化剂吹灰系统的可靠投运。
V2O5—WO3/TiO2催化剂型式可分为三种:板式催化剂、蜂窝式催化剂和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材,将TiO2、
V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上,经过压制、锻烧后,将催化剂板组装成催化剂模块。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备,制成截面为150mm*150mm,长度不等的催化剂元件,然后组装成为截面约为2m*1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材,将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂的表面,以达到提高催化剂活性、降低SO2氧化率的目的。目前蜂窝式催化剂占据了市场70%份额。三种催化剂特点对比如下表:
蜂窝状催化剂板式催化剂波纹板式催化剂
系统陶制均匀,整体充满活性成分以金属为担体,表面涂层为活性成分。波纹状玻璃纤维做担体,表面涂层为活性成分。
特点比表面积大、活性高、催化体积小;催化活性物质比其他类型多50~70%;催化再生仍保持选择性。比表面积小,催化剂体积大;生产简便,自动化程度高;烟气通过性好,不易堵塞;实际活性物质比蜂窝式催化剂少50%。比表面积介于蜂窝式与板式之间,生产自动化程度高;活性物质比蜂窝式少70%;烟气流动性很敏感。
适用范围高尘及低尘均适用主要用于高尘主要用于低尘,在高尘有一定应用业绩。