连云港环保中性硅烷处理剂哪家质量好 硅烷 免费打样试用

JF-PF810环保型硅烷处理剂（中性）
应用说明 随着环保、节能要求的提高,国内外诸多前处理药剂供应商均在致力于新型产品的研发和推广,金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术，因其具有常温、无磷无渣无毒、环保、节能、操作简便和成本低等磷化技术无法比拟的优点而使其成为金属前处理较新发展方向之一，目前已在家电涂装行业逐步取代磷化工艺，在汽车涂装行业的应用正处于开发试验过程中。JF-PF810型环保金属表面硅烷处理剂是**硅烷为主体，高分子防锈材料等助剂复合而成的。工件经处理后，能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。JF-PF810型环保金属表面硅烷处理剂已通过环保认证体系（SGS）检测认证，测试报告编号（NO.SHAEC1324191110)，属于环保产品。

JF-PF303铁系皮膜剂

应用说明 本品系常温条件下使用的钢铁表面涂装前的铁系磷化液，磷化成膜时间短、处理温度低、操作工艺范围宽，磷化膜呈蓝色至彩虹色，且无挂灰或挂灰甚少，浸渍、喷淋、超声波清洗、擦洗均可，适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家具家用电器、五金饰品及工具等行业的钢铁工件电泳、喷塑、喷漆等涂装前的表面磷化处理。

主要特点
●使用本品处理的钢铁表面能快速上膜，工艺简单。
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●常温使用且可循环使用且使用寿命长，操作范围宽、控制比较简单；本品综合成本低，劳保环保好。
设备材质 JF-PF303常温锌系磷化皮膜处理槽体材质：应为厚壁塑料板、不锈钢等制造。

推荐标准处理工艺流程
工件→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（电泳用，喷塑喷漆省略）→干燥（或热水洗）
注：水洗要使工件在水洗槽中来回上下循环漂洗多次；工件表面磷化成膜后应直接进行干燥，也可用90℃以上的热水浸泡5分钟以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能；平时添加量视工作量多少、处理工件颜色及PH值的变化而定；水洗池要保持水质干净，各工序间的间隔处理时间要尽可能短；建议每6个月更换槽液重新建浴。

主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性 状配 比 淡绿色透明液体，酸性
2 使用方法 5%建浴、常温～85℃、浸渍2～25 min、喷淋1～3 min
3 酸度 总酸度16±3pt 游离酸度4.0±0.5pt
4 槽液PH值 2.0 ～ 3.5（可以用中和剂调节）
6 安全性及储存 不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年

技术参数检测
总酸度(T.A)的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度（F.A）的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。

注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年，按照普通化学品运输即可。
包装：25公斤/塑料桶包装。
JF-PZ316中温锌系皮膜剂

应用说明 本品适用于钢铁表面磷化处理，能生成高耐蚀性的磷酸锌皮膜，膜成灰色。处理形成的致密的皮膜耐蚀性强、与涂膜的附着力好，是优良的防锈基体及涂装底层，广泛应用于泵阀、汽配、机械零件、汽车部件、机械部件、螺栓及螺母等小部件等表面的耐蚀防锈处理。磷化后的工件既可用作涂装前的磷化基底，也可配合LF系列防锈剂（如JF-AR28、AR18、AR38、AR58等）或封闭剂（如JF-AR68、AR88等）作为产品终处理。

主要特点
● 处理槽、热交换器表面及槽底的沉渣量较少，易清除；适用范围广，可以适用所有的钢铁材料。
● 本品不含毒性物质，不产生有害气体，可以循环使用且使用寿命长，综合成本低，劳保环保好。
●本品磷化槽液配置简单，操作范围宽、控制比较简单，维护及使用简便。

设备材质 JF-PZ316中温锌系皮膜剂处理槽体材质：处理槽及配管由于使用低碳钢制会缩短寿命，因此建议使用不锈钢制。热 交换器用SUS316不锈钢制。

推荐通用工艺如下

除油 水洗 酸洗 水洗 中和 水洗 表调 磷化覆膜 水洗 封闭 干燥

除油 必需清洗彻底，推荐使用JF-CL111高效除油粉，5-8%配水、60℃左右处理 10-25分钟。还可以使用JF-CL180除油王、JF-CL135无磷除油粉、JF-CL103脱脂剂、JF-CL188常温除油剂等除油脱脂产品。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
酸洗 采用工业盐酸50% + JF-CL181常温脱脂剂5% + 自来水45%、常温处理10分钟左右。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
中和 推荐采用JF-NT205中和粉，2%配水、常温处理1-3分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
表调 采用JF-PL201胶钛表调剂， 0.2%配水、常温处理1-3分钟。
磷化 采用JF-PZ316中温锌系磷化覆膜剂，6%配水、60-65℃温度处理15分钟左右。
水洗 采用洁净自来水（去离子水更佳），80-98℃温度处理2-3分钟。
干燥 自然干燥或烘干。对于用于工件终处理的就直接侵入JF-AR28脱水防锈油处理（原液常温、1-3分钟处理）
后续加工处理。如工件包胶工艺，工件涂装（喷漆、喷塑、电泳等涂装工艺），防锈工艺（JF-AR38快干防锈油处理、JF-AR13水性封闭剂以及JF-AR88水溶性封闭剂处理）等。

清洗
在JF-PZ316中温锌系磷化覆膜剂处理**定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关，所以请充分注意。 有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。

表调处理
表面清洗后的被处理物，JF-PZ316中温锌系磷化覆膜剂建浴剂处理**定要经过JF-PL201表调剂表调处理，经此表面调整可以得到细密的覆膜。

LF-5816中温锌系磷化覆膜处理 槽液配置及维护（以1000L槽液计算）
向处理槽注入八成清水，边搅拌边添加60kgJF-PZ316中温锌系磷化覆膜剂；将JF-NT05中和剂1.5 kg用清水稀释后，边搅拌边加入槽内；补加清水使总量达1000 L，充分搅拌；加温至约60-65℃即可生产。

主要工艺参数如下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7
项目 性状 总酸度 游离酸度 PH值 配比 温度 处理方式
指标 浅绿色透明液体，酸性 20-28 0.8-1.2 2.5-3.0 6%配水 60～65℃ 浸渍
10～15 min

●检测方法
总酸度(T.A)的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度（F.A）的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。
铁含量的测定： 用吸移管取10ml处理液，加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰酸钾滴定**锰酸钾特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。

注意事项
●除油除锈工序对表面磷化处理很重要，工件表面的油污要彻底赶紧，酸洗不能过度，以除锈干净为止。
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，较好采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短，磷化后的工作尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物，建议每6个月重新建浴配新液。
● 表面调整对锌系磷化工艺很重要，一般采用JF-PL201胶钛表调剂，建议槽液变成黄褐色时应弃掉重新建浴。
● 工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，较好采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短，磷化后的工作尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物，建议每6个月重新建浴配新液。
● 补加处理剂应遵循“勤检查、少食多餐、混合均匀充分”的原则。

●本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，按酸洗环保排放标准处理废水即可。

安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。

储运方法 密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。
■ 纯水洗 采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 纯水洗 采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 干燥 自然干燥或烘干。
■ 后续加工处理
JF-PF810环保硅烷处理 （ 初添1000 L）
● 加清水到处理槽的八成；
● 加50kg JF-PF810环保硅烷处理剂，完全搅拌均匀；
● 补加余量的水至规定液面；
主要技术工艺参数
外观 PH值 活性物点数 喷淋压力 处理温度 处理时间
无色透明液体 6.5 - 7.5 1.5 - 4.5pt 0.5 - 1.5 bar 室温-40℃ 1 - 5 min
设备材质
JF-PF810环保硅烷处理剂槽体材质：应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。
推荐通用工艺如下
1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳
2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装
■ 预脱脂 推荐使用JF-CL102油污喷淋清洗剂，10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话推荐使用JF-CL182B油污清洗剂或JF-CL135无磷除油粉，10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。
■ 主脱脂 推荐使用JF-CL102油污喷淋清洗剂，5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话推荐使用JF-CL182B油污清洗剂或JF-CL135无磷除油粉，5%配水、60℃左右处理 15-25分钟。
■ 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 纯水洗 采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 硅烷处理 采用JF-PF810环保硅烷处理剂、5%配纯净水、常温处理1-5分钟。