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【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:瓦楞纸板生产线如何提高生产效率
提高生产效率:主要是通过提高瓦楞纸板生产线或瓦楞纸板印刷机械的作业宽度和作业速度,提高单位时间的作业量,从而提高瓦楞纸箱设备的生产效率。近几年来,随着国内瓦楞纸箱需求量日益增长、纸箱制造厂商的不断成长,规模化生产成为中国纸箱制造业的发展趋势。纸箱制造厂商要进行规模化生产,对瓦楞纸箱机械的生产效率也就提出了更高的要求。
提高作业品质:通过提升瓦楞纸板生产线的粘合强度、低克重加工能力等整体提升瓦楞纸板的质量对于瓦楞纸箱印刷开槽机则是通过提高套色精度、网纹辊线数提升纸箱印刷的品质。此外,国内瓦楞纸箱普遍质地较软,抗破强度不足,随着国际纸箱成员加快进入中国的进程,这一劣势将表现得越来越明显。提高设备运行品质主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性;通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。
智能化管理:主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换单、库存管理等生产环节的可视化科学管理,以提升生产效率,降低原材料浪费。据业内专业人士统计,未进行科学配科较之科学配料多浪费7%的原材料。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:什么是自动裱纸机
裱纸复合是胶印贴面彩箱的首道印后工序,粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒,U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦,高速自动贴面机加工定做,双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合,产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面,自行裱贴,夏季做月饼盒,冬季做生果箱,全年不分淡旺季。
自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人道化的设计既可减轻操纵者负担,又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,高速自动贴面机供应商,而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装,涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节,高速自动贴面机型号齐全,假如着胶不均,粘合不好,纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水,瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度一致,不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶,贴面机精度至少5年保持不变。全自念头器采用内置式胶槽,胶量液压供胶,平均、安全与卫生。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,海内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、**、使用利便等长处,但粘接力不强、轻易发霉、干燥速度慢,胶膜干燥后变脆。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:纸箱印刷之如何选择印刷版
在纸箱印刷过程中,因为客人的需求展示给用户的需求不同,印刷的内容也是多样的,文字,LOGO,图案又包含实地和网点部分,那么该如何进行选择而不需要重复打样呢?其实还是比较简单的,纸箱印刷目前采用的基本都是水墨转印的方式,了解一下印版的材质及软硬度,基本上就大概可以选择了。
印刷版现在用的多的有两种材料:黄色的橡胶也有白色的和接近透明的树脂,这里先不讲两种材料的成本费用。
印刷版的需求:
1.纸箱印刷除了E楞(纸板厚度在1.5MM左右)高线数以外,树脂版要求硬盘度在32°~35°之间,尤其是满版的实地色块印刷越柔(软)越好,转墨性(水墨的通过印刷版转移到纸板上)也就越好;对于纸板的平整性略差的纸板也有帮助。
2.树脂版要求转墨性好之外,如细小的字方面则转墨略差时相对应的比较硬的印版反而较好;所以如果在同一印刷面满版用硬度32°~33°之间转墨能力较好,自动贴面机,如细字方面则用35°左右硬度转墨能力较差。如碰到这种印刷要求,要达到较好的效果分开印刷。
3.如果只是印刷简单的文字,可以用雕刻的橡皮版,但是如果印刷的批量大或批次多则不要用雕刻的橡皮版,避免高速印刷是时会因为弹性差而印刷露白。
4.树脂版制作工艺影响到印刷的质量,如版的平整性差会粘不牢固造成翘版,处理不好版会有黏性转墨差,后曝光也会造成使用寿命的降低。