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钢纤维的制造方法
一:把不锈钢冷拔成丝,铣削钢纤维厂家批发,然后切成短纤维;称钢丝切断法,这种方法有两个缺点,其一是加工过程繁杂,成本较高;其二是钢纤维表面光滑,若要提高纤维与耐火混凝土基体的粘结强度,需改变不锈钢纤维的表面形状,如进行压棱、波形、弯勾等。
二:将薄钢板剪切成纤维,先将钢板剪成钢带,然后再将钢带剪成一定宽度的纤维。
三:将厚钢板(或钢锭)用铣刀切成纤维,铣削钢纤维专业定做,这种方法制作的纤维由于切削时钢纤维产生塑性变形、轴向扭曲,因此与混凝土基体的粘结力**剪切钢纤维。
四:用电炉将废钢熔化,加入所需一定量的合金材料,如铬,镍,硅等,获得不同化学成分的不锈钢液体,其温度为1500~1600℃.在钢液上方有一个有沟槽的熔抽轮,钢纤维,当高速旋转轮贴近钢液时,钢液被甩出,并冷却成型。 上述四种制造方法中以熔抽法较有前途:A.因原材料来源广泛,制造工艺简单,价格便宜;B.钢纤维甩出时急速冷却淬火,使内部晶粒细化强度增强;C.因包复氧化膜,降低高温氧化速率;D.因表面粗糙,提高了纤维与混凝土基体的粘结强度
钢纤维混凝土生产中的关键问题是如何保证钢纤维在混凝土中均勻分布,防 止形成纤维结团(纤维越细、越长,掺量越高,其分散性就越差)。因此,为保证钢纤维在 混凝土中的均匀分布,宜采取先干后湿的搅拌工艺。即先将钢纤维和粗细骨料干搅拌,把纤 维打散,然后再加人其他材料湿拌,且每次搅拌量不大于搅拌机公称容量的1/3,并适当延 长搅拌时间。2) 坍落度。钢纤维材料密度较大,混凝土容易出现分层、离析,而且坍落度损失也较 大。可通过上调胶凝材料用量和提高砂率的方法,适当加大出厂坍落度,若到达施工现场时 坍落度仍无法满足要求,可后加减水剂上调對落度。3) 泵机功率。由于钢纤维混凝土密度较大,栗送时与输送管道的摩擦较大,铣削钢纤维专业生产厂家,所以泵的 功率应比普通混凝土大20%。4) 防止混凝土离析、分层。由于钢纤维材质密度大,因此,当混凝土拌合物浇筑倾落 的自由高度**过1.5m时,应采用串筒、斜槽、溜管等措施,防止混凝土离析、分层。
铣销型钢纤维在抗拉、抗冲击、抗裂、抗剪、抗耐磨、强度、抗冻融性能上比普通混凝土有很大提高.铣销型钢纤维生产厂家生产的铣销型钢纤维以性能优良、经济、易施工等优点在国内备受青睐,已被广泛应用到城市基础设施,工厂建筑结构,国家高速铁路建设.技术优势:较高的抗弯拉、抗剪切和抗渗性能.较低的收缩率,可有效阻止收缩裂缝产生.提高结构制品抗冲击性,断裂韧性高.和易性好,在混凝土中均匀有效的分布,不结团、不.经济优势:在同等强度下可减节约混凝土用量.可取代或部分取代配筋.可缩短施工同期,特别适用于要求连续快速浇灌混凝土的较大工程.与普通混凝土同样的搅拌及施工,不需添加设备.铣销型钢纤维的加入使制品寿命延长,综合性价比高,社会效益明显.