产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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应该寻找怎样标准的换热器?这个答案将根据具体情况而有所不同,因此我们列出了您要考虑的原则,以帮助您创建一个选择的简短列表。选择一种类型的换热器使用的准则包括:
应用 — 您的换热器如何帮助您实现工程目标(例如冷凝,加热)?
操作规范 — 在工程不同阶段即将使用的压力和温度范围是什么?
结构材料— 在进程中遇到的突然温度变化是否使设备遭受热应力的风险?
热流体的特性— 由于您的加热/冷却介质容易结垢,是否需要使用耐腐蚀材料?
实用程序的可用性— 热交换器需要连接到冷却水,蒸汽,热油等吗?
空间限制— 系统布局和平面布置图是否由于有限的净空空间而禁止使用某些型号的换热器?
管理 — 换热器的设计是否有利于进行常规的清洁和维护程序?
可扩展性— 装置能否进行现有系统和任何未来发展过程的换热需求?
成本— 您愿意根据可用选择范围在它上花费多少钱? (您必须考虑购买成本,安装成本,运营成本和维护成本。)
环境— 装置是否高效节能,释放的是什么类型的碳排放?
换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的尖端处开始破裂。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e,则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外,换热器原始结构管板的厚度为60mm,管式换热器,管板的外边缘受到壳体直径的限制。
在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温,发生氯化物应力腐蚀开裂。改善措施:
(1)断开换热器压板,并且绝缘梯设有上膨胀接头,以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构,开县换热器,并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部,这较大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。
(2)换热器梳板更新为插入结构,端面仅作为密封功能,长度(60 mm)方向与板焊缝的力一致,因此承载能力大大改善了。捆绑的质量由新安装的管板承载,换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。
在额定工作压力下使用时,热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外,主要与系统中出现的异常冲击载荷(水锤、气锤)有关,空气热交换器,这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍,导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位,导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板(厚度0.5至0.8mm)制成,因此密封刚度相对较差并且密封周边较长,因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。注意事项:
(1)考虑到热交换器的结构特点,当根据工作压力选择设备时,设计压力可以增加1.5至2倍。
(2)尽量避免使用热交换器过程中系统的影响。
(3)在发生此类事故的应用中,可根据情况采取增加热交换器板厚的措施,效果明显。