产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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东阳市淑丽坊包装用品专业生产加工PET塑料瓶、喷雾瓶、广口瓶、化妆瓶、日化包装容器等产品,价格优惠,欢迎订购~
淑丽坊为您介绍:
当我们在购买PET塑料瓶包材的时候,有时候一款产品内部质量的好坏决定着我们以后成品包装是否合格与报废。而对不同容积的PET瓶在高度、壁厚、各段件重、容积误差及中心点厚度都有标准。
1.一个好的PET塑料瓶 先是外观光洁、透明、各段壁厚适宜。
2.瓶体整体设计结构需使生产后的瓶口直立、中心点居中、脚部壁厚均匀。
3.塑料瓶加工时,应使出模产品无硬颈、歪瓶口、裂瓶口、凹坑、白雾及硬环等缺陷。
以上三点是从设计,模具,工艺三点出发。每一个环节都不容出错,每步都要细心加工,产品出来后,还需要在规定条件下让瓶子不爆裂、不渗漏。
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淑丽坊包装为您介绍:
广口瓶的制作工艺分为手工制作和流水线生产,工艺不同,价格也不相同。*—手工机广口瓶,由于在制作中是由人控制的,所以制作出来的瓶子质量会有所区别,较明显的地方在瓶底均匀度不同。如果制作单一品种的玻璃广口瓶,工人都熟练,差异就会小点,适合小数量的订单制作。而流水线不会出现这种差异,因为流水线工艺是电脑控制机器,做出的瓶子均匀度光洁度都很强,提高了成品率,适合大批量的生产。*二,手工机在制作的过程中会因为广口瓶的瓶口放偏或不到位,pet奶瓶定制,造成瓶口的均匀度不同,但是手工机对个别的异形瓶比较灵活。*三,手工模具多是用把手开模,瓶子的定型冷却及合模都跟扑气早晚及开闭模具时间早晚和长短而会受到影响,流水线则不同,其模具排气孔及开闭时间都很精i确,对产品定型影响很小,做出的产品合模线也会很小。 *四,手工机生产工艺对生产场地及改产时间要求不高,可以很灵活的满足的小单量客户的要求,模具生产时间短,奶瓶pet,成本投入小,pet奶瓶,也是手工机工艺一直受玻璃瓶生产厂家的喜爱的原因之一,而流水线则会对生产场地及产品数量有一定的要求。
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PP塑料瓶的方法与过程
PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种,他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后,被冷却**弹态或冷却至室温,待再加热**弹态,并进行温度调节,获得蕞佳的取向温度;接着,采用拉伸杆轴向拉伸型坯,厂家直销pet奶瓶,稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;较后,快速冷却瓶子。
PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯,故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度,储存。拉伸吹塑时,管坯被夹持,放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹,封闭管坯端部成型为底部;之后,管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具,此时芯杆起拉伸杆的作用,并注入压缩空气,以径向吹胀管坯,较后冷却定型成瓶子。
双轴取向PP塑料瓶较多由注射拉伸吹塑来成型。在注射工位,采用配备典型PP螺杆的注射机使PP熔融、均化后。通过平衡的热流道系统注入型坯模具内,成型为有底的管状型坯,并得到冷却。之后,型坯随转台转动90°至调温工位,以调节型坯的温度分布。之后,型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位,被拉伸、吹胀成瓶子,并得到冷却。瓶子被转动90°至取出工位。