深孔加工工艺-云浮深孔加工-齐兴模具

深孔钻床应用中的几何精度调整内容和方法介绍

　　1，调整垫铁和地脚螺栓具体主要是通过垫铁和地脚螺栓进行调整机床的几何精度，必要时也可以通过稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮来达到精度要求。　　

　　2，调整机械手与主轴、刀具库之间相对位置，使机床自动运行到换刀位置，用手动方式分步完成刀具交换动作，检查抓刀、装刀、拔刀、旋转交换等动作是否准确平稳。　　

　　3，调整托板与交换工作台面的相对位置该种机床是双工作台或多工作台，要调整好工作台托板与交换工作台面的相对位置，以保证工作台自动交换时平稳可靠。

　　深孔钻床的应用范围主要有以下3个方面：

　　1，通用机床上不易加工，或需要在通用机床上配置复杂**夹具且需很长调整时间才能加工的零件；

　　2，需要小批量多批次生产（一般在100件以下）的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件；　

　　3，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。

深孔钻加工厂技术的研究    

东莞深孔钻加工厂是机械加工中难度较大、技术含量较高、专业性较强、加工成本较高的一种孔加工技术。在深孔钻加工中，为了达到排屑和冷却、润滑刀具的目的，云浮深孔加工，通常需要使用大量切削液(如**深孔切削液或机油)，尤其是使用内排屑深孔钻头的中、大直径深孔钻加工(D≥30mm)对切削液的消耗量相当大(主要被切屑带走)，这不仅会对加工场所造成较大污染，还威胁到操作人员的身体健康，同时带油切屑的处理又会增加生产成本和造成环境污染。据不完全统计，在东莞深孔加工厂中，切削液的相关费用占到加工总成本的15%～20%。因此，实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的深孔钻加工厂是深孔钻加工技术的重要发展方向和研究课题。

东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

齐兴模具介绍深孔加工是个技术活

　　深孔钻加工是一种专业化程度较强的孔加工技术，一般需采用**的深孔刀具(如枪钻、内排屑深孔钻、套料钻等)及**机床来进行加工，深孔加工，并需使用大量的循环切削油来完成排屑及冷却、润滑刀具，切削油的消耗量较大，深孔加工工艺，不仅会增大加工成本，而且对加工场所会造成油污染，威胁操作人员的身体健康，同时带油铁屑的处理又会造成空气及环境的污染，因此，实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技术的发展方向之一。在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔。然而，当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，深孔加工设备，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。重新校对工件又将面临时间的浪费，以及二次装夹造成精度偏差的问题，更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险。