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涂装设备喷枪使用后的清洗

涂装设备的喷枪出现问题的原因一般是喷枪使用后，没有即时的清洁喷枪以及喷枪的附件，如果你想不发生故障，那就需要对喷枪进行清洁，该如何清洁喷枪吗？

清洁吸力进给式喷枪时，首先应先卸下涂料罐，将吸料管流在杯内，接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣ban机。这能使喷枪内的涂料流回涂料罐内。

运用的气压要低，当涂料罐还装在枪上时，不要进行上述操作，不然涂料会从罐内飞溅出来

从头将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回本来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洁杯内和杯盖，聚氨酯喷枪报价，用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少量洁净的清洁剂，扣动板机，将清洁剂喷出，清洁输料管。

然后将空气帽卸下，泡在稀释剂或溶剂中，用像圆头牙刷或稻草扫帚样的软刷子清洁阻塞的小孔。记住，决不能用铁丝或铁钉这样的东西整理这些小孔，因为这些小孔都是精加工钻出的。用喷枪刷和溶剂清洁喷嘴。用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦拭洁净，注意擦掉一切涂料痕迹。

目前，在一些地区和单位已开始运用喷枪自动清洁机，比人工手洗来清洁喷枪，清洁作用十分好。

在清洁喷枪等操作中，会剩余很多的溶剂，假如直接倒掉很糟蹋也不利于环保。溶剂回收机运用高温蒸馏，将脏溶剂回收处理后，能得到洁净的溶剂，节约了很多溶剂，更保护了环境。

涂装设备喷枪的清洗就是较涂装设备喷枪的一种保护，只有更好，更专业的进行清洗，才能够**涂装设备在今后的使用中能够拥有更好的效果。

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发泡料的乳白时间远比搅拌式混合的短。因此，生产大块泡沫塑料，zui好选用大输出量发泡机。连 续法生产块状硬泡的过程与块状软泡的相似， 所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。如Planibloc平**发泡装置也适用于生产块状硬泡。浇注成型中的注意事项浇 注发泡成型的催化剂以胺类催化剂为主， 可采用延迟性胺类催化剂延长乳白时间， 满足对模具的填充要求， 这类催化剂可提高原料体系的流动性， 但不影响其固化性。异清酸酯指数稍大于100， 如105。浇 注发泡成型过程中， 原料温度与环境温度直接影响泡沫塑料制品的质量。环境温度以 20～ 30℃ 为宜， 原料温度可控制在20～ 30℃ 或稍高一些。温度过高或过低都不易得到高质量的制品。对船舶、车辆等大型制品现场浇注成型， 难以控制环境温度， 则可适当控制原料温度并调节催化剂用量。 对模具的要求是结构合理， 拆装方便， 重量轻， 耐一定压力， 并且内表面还要有较好的光洁度。同时还要根据模具的大小和不同的形状， 在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金， 有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模温低，发泡倍率小， 制品密度大， 表皮厚； 模温高则相反。为制得高质量的泡沫塑料制品， 一般将模温控制在40～ 50℃ 范围。料温和模温较低时， 化学反应进行缓慢， 泡沫固化时间长； 温度高， 则固化时间短。在 注入模具内发泡时， 应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化， 让化学反应进行完全。若过早脱模， 则熟化不充分， 泡沫会变形。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。一般模塑泡沫在模具中需固化10min 后才能脱模。由 于混合时间短， 混合效率是需重视的因素。

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