聚氨酯喷枪生产厂-北京东盛富田(在线咨询)-聚氨酯喷枪

聚氨酯喷枪相关信息

一层的厚度稍有不均匀就会影响下一层的表面平整性。这个方法的优点是产生的泡沫压力很小， 因此不需要昂贵的模具。由于反应混合物是分几次浇注到模具内的， 因而可以使用小而经济的发泡机。也可以制得比较低的泡沫密度（ 大约38 kg/m3 ）。其不足之处是相邻两层之间生成的表皮层会引起泡沫密度不均。由于需要等待**层基本固化才能浇注下一层， 因此加工速度较慢。当 采用注射法时，表面层和棱层都放入模具内， 对反应混合物必须进行准确计量以保证充满模腔。还要考虑到所要覆盖的流动距离。对于较长的制件，聚氨酯喷枪价格， 为了缩短泡沫必须流动的距离， 建议浇注期间混合头在制件上方通过。也可以把制件分成几段， 然后分段发泡。模 具 和 夹具的强度必须足以承受泡沫压力。这主要根据“ 填充系数” 来确定。压力与填充系数α 的关系示于表5-1。α 为成品模塑泡沫密度与自由发泡泡沫塑料密度之比值。 模 具温度影响泡沫密度分布， 并影响泡沫沿着表面层的填充以及面层的粘接性。已证明温度在25～ 45℃ 之间效果zui好。

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手工发泡大致分几步： (1) 确定配方， 计算制品的体积， 根据密度计算用料量，聚氨酯喷枪生产厂，根据制品总用料量一般要求过量5％ ～ 15％ 。(2) 清理模具、涂脱模剂、模具预热。(3) 称料， 搅拌混合， 浇注， 熟化， 脱模。手 工浇注的混合步骤为： 将各种原料zhun确称量后， 将多元醇及助剂预混合，聚氨酯喷枪， 多元醇预混物及多异qing酸酯分别置于不同的容器中， 然后将这些原料混合均匀， 立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去， 经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。在 我国，一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。批 量生产、规模化施工， 一般采用发泡机机械化操作， 效率高。 2． 一步法及预聚法目 前，硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的，也就是各种原料进行混合后发泡成型。为了生产的方便， 目前不少厂家把聚mi多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起， 称之为“ 白料”， 使用时与粗MDI(俗称“ 黑料” )以双组分形式混合发泡，聚氨酯喷枪品牌， 仍属于“ 一步法”， 因为在混合发泡之前没有发生化学反应。早 期 的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。

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一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异qing酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是较简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异qing酸酯（黑料）最后称入。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡