节能环保碳酸钡烘干设备-碳酸钡烘干设备-厂家直销

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真空耙式干燥机的填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此，许多动密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥机中，单独的填料密封容易使被干燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。 对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热。

 

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为什么真空耙式干燥机的适用范围广？

      具有加热面积大，加热效率高等特点的真空耙式干燥机，适用于干燥热敏性、干燥后易氧化和硬化，以及一些需要从排气口回收溶剂的物料。

      在真空耙式干燥机中干燥后，物料将变成粉末。特别适用于粉末为成品的物料。干燥完成后，产品可以直接包装，不需要粉碎。使用该干燥机干燥的物料含水率可高达90％。待干燥的物料可以是浆料、膏糊状、粉末、颗粒或纤维。干燥后物料的含水量可达1%，甚至0.5%。

特征：

       适用范围广，干燥快。由于真空耙式干燥机由夹套加热并经高真空排出，因此适用于大多数具有不同性能和状态的物料。特别适用于危险、易氧化的物料。

       产品质量很好。由于在干燥期间顺时针和逆时针旋转，干燥后物料均匀。

      消耗的蒸汽较少。操作简便，可回收挥发性气体，减少环境污染。

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真空干燥设备在制药工业中应用较多，大多数干燥室可密闭的常压干燥设备都能实现真空干燥，在真空干燥技术领域里把真空干燥设备分为普通真空干燥与特种真空干燥二类，本文仅探讨普通真空干燥类。  

真空干燥的特性    

真空干燥的过程是被干燥物料置放在密封的筒体内，在真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。

 

常用真空干燥设备大致有真空箱式、真空耙式、滚筒式、双锥回转式、真空转鼓式、真空圆盘刮板式、真空转鼓式、圆筒搅拌式、真空振动流动式与真空带式等，在此主要介绍制药工业较常应用的真空设备。

 

 

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