浅谈上海昆航对轧辊碳化钨喷砂喷涂工艺的认知

轧辊碳化钨喷砂喷涂工艺
**音速(HVOF)喷涂设备。已经在冶金、航空、船舶、机械领域得到广泛的应用和认可。
原理如下：高速火焰喷涂也叫**音速火焰喷涂（High Velocity Oxygen Fuel），它是将助燃气体与燃料在燃烧室里连续燃烧，燃烧的火焰在燃烧室内产生高压，并通过与燃烧室出口连接的膨胀喷嘴产生告诉焰流，喷涂材料送入高速射流中被加热、加速喷射到经预处理的基体表面上形成涂层的方法。特点：焰流速高达2100M/S，粉末高达650M/S。硬度可高达HV1300以上。结合强度大于70Mpa以上，气孔率1%左右。表面粗糙度可以根据客户图纸要求任意选择。
1.辊面喷碳化钨制作以图纸为准，辊面喷涂层符合图纸及技术资料的要求。
2. 喷涂前，对磨削后的基辊要求不允许存在任何裂纹、正
纹、斜纹、夹渣、锈蚀、疏松等板材或焊接缺陷；
3. 确认无任何缺陷后，进入喷涂状态。
喷涂工艺如下：
1.清理辊面：喷砂清理，去油，去污，辊面检查。
2.辊面预热：去除水分，使辊面干燥。
3.毛化处理：表面粗糙度根据图纸要求加工。
4.喷涂加工：按照本公司内部工艺流程卡要求，选用合适的喷涂材料及牌号（10Co-4Cr-WC）,喷涂厚度根据图纸要求。
5.喷涂后加工：根据图纸粗糙度要求进行表面去峰处理。  
6. 涂层加工完成后，辊子必须保证厚度·硬度·表面粗糙度。
7.成品辊表面不得有 剥落·凹坑·裂纹·震纹等影响质量的缺陷
8.喷涂层的粗糙度采用针尖接触式粗糙仪进行测量，镀层厚度采用超声波涂层测厚仪进行测量，测量精度的单位为：微米，硬度在辊面无法测量，如有需要提供试片的金相检测报告。