雨刮器试验台

一 、功能概述
    雨刮器试验台主要用于完成雨刮器总成的性能和耐久实验，洗涤器的性能和耐久实验。合肥天一1 8 5 5 6 5 3 5 0 8 1李传敏欢迎你的咨询。
    整个试验台整体采用铝合金型材支架，充分考虑试验的防锈需求。计算机控制，自动采集测试参数、试验动作步骤及参数可以依据不同需要任意编辑。

二、依据标准
《汽车风窗玻璃电机刮水器技术条件》
《车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》　
《汽车风窗玻璃电机洗涤器技术条件》
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。

三 、产品技术说明
1、检测项目
   主要用于检测汽车雨刮器及总成的性能和耐久试验，洗涤器的性能和耐久试验。
该试验台可对机动车刮水器的刮刷面积、刮刷频率、自动回位、刮杆对刮片压紧力、制动性、刮刷效果、系统强度试验、耐久性等试验，也可对洗涤器进行的排出压力和排量、喷射性、洗涤能力、系统强度试验。
2 、试验台的组成结构
2.1  试验台结构与组成
试验台分为四部分，由耐久试验台、各类性能测试机构、刮杆实验台、计算机控制系统。
◇耐久试验台：分为淋雨房、喷水系统、各类夹具等组成；
◇计算机控制系统：控制试验台运行的软件、硬件和控制台。
◇刮杆实验台： 测试刮杆压紧力和洗涤电机的性能、耐久。
◇洗涤电机试验台：测试洗涤电机的性能、耐久。

2.2  试验台外观
    设备外观颜色按工业标准设计，各部分结构紧凑，布局合理，人机交互界面良好。数据线各接口之间用航空插头连接，端口拆卸方便，便于维护和修理，套波纹管保护。线路安放在线槽内，安全整洁。

3、试验台详细说明
3.1 喷淋房：
 外形尺寸2500×1500×2000（尺寸会有适当调整），铝合金框架，四周及**部镶嵌5mm**玻璃，并封胶条。易于观察并防止水喷溅。下部有PVC材质接水盘，嵌在管材焊接的框架内，框架平面焊接加强筋，接水盘上放置防滑垫。接水盘下部有水箱，内置水泵、过滤网。水箱侧面有进水口及手阀，连接流量计，底部有出水口。喷淋房顶部安装喷嘴、管路、防水灯、排气扇等。
3.2雨水喷淋机构
       用水泵把试验台下方水槽中的水均匀的喷洒在汽车挡风玻璃，喷淋角度可在45-135O之间调整，能模拟暴雨和小雨的试验环境；喷水嘴出口压力不低于0.3Mpa，喷水量500ML／MIN～3000 ML／MIN连续可调，且喷水均匀，在管路中安装有玻璃转子式流量计（量程为4L／min左右），以方便对流量进行观察。
利用水泵从水箱中抽水，喷出的水回流到水箱上，从而实现循环用水的目的；在水箱和管路中安装有100目以上的滤网，以防止水泵和管路出现堵塞。具有低水位报警功能。
3.2控制部分
1)	计算机系统配置：
◇ 工业控制计算机Intel Atom/1G/500G/DVD
◇ 19”液晶显示器；
◇ 喷墨打印机及附件
2)	电流采集及控制电路
3)	温度传感器
4)	力传感器及变送器
5)	压力变送器
6)	0~30V/30A试验电源

3.3 控制及数据处理软件部分
1)	 型号扩展模块：可设定雨刮电机试验参数，包括试验次数、Z大试验电流、动作周期； 

2)	试验显示模块：可显示试验次数和当前试验次数、工作电流曲线、当前工作电压；
3)	试验过程中如出现（过压、欠压、断路等）失效情况，系统会进行声光报警，并切断相应线路。
4)	利用测试软件进行试验数据采集、显示和处理；监视控制试验的自动进行；判定异常情况并进行相应动作。
5)	 应能按规定的格式记录设备运行情况和试验数据/ 数据曲线打印原始记录，并将其存入数据库中以便使用。
3.4 试验电源
◇ 负载电源输入参数：DC0~30V/30A
◇ 输入电压：AC 220V±10%，50Hz
◇ 试验Z大电流30A
试验电源采用足够容量的直流稳压电源，其波纹系数不大于1%；电压0～30V（计算机程控）；电源功率≥900W。
四、试验台技术指标
1、机械性能测试
◇ 性能试验：可对一个雨刮器总成进行性能测试。 
◇ 刮杆压紧力试验：完成刮杆对刮片压紧力的测量。
◇ 雨刮器：空载转速、空载电流、工作电流、工作转速、制动性能、制动电流、停位角变化、升压、耐久性。
◇ 洗涤器的强度、喷射性、排出压力和排量。
◇ 检测雨刮器、洗涤器的耐久性能（装有挡风玻璃的白车身或实车身）。

2、刮刷频率测量
测量刮刷频率，刮水器在湿风窗玻璃上预先工作20min后，开始自动测量刮刷频率。刮水器应具有两种或两种以上的刮刷频率；刮水器Z低刮刷频率不应低于20次／min；Z高刮刷频率不应低于45次／min；相邻两刮刷频率之差不应低于15次／min。
**表架上安装一接近开关，刮刷通过接近开关时即检测一次。可通过一次或几次的间隔时间来测量和计算，也可以对刮刷工作时间进行设定，测量时应满足试验条件。**表架固定在型材上，方便调节，适用于各类工况。
3、自动回位试验：
当关闭刮水器后能通过接近开关准确判断刮杆是否能返回至其初始位置。自动回位试验在刮刷频率测定完毕关闭刮水器的同时进行检测。
4、制动性试验：
在刮杆循环途中的任一位置对刮杆施加阻力（利用机械方法使刮杆完全制动），使刮杆承受15s外力阻挡负荷，之后所有部件仍能工作。
制动时间由工作人员输入控制（能在0－120s内设定）。正向、反向共进行两次试验，对正向和反向制动能正确判断和控制。
5、刮刷面积试验
此项试验在安装台架从控制台移出的情况下进行，避免进行试验时所用的滑石粉污染控制台。 
按标准要求清洗玻璃后，在风窗外表面上均匀地涂上规定的试验用混合液，并使之干燥；起动刮水器，采用低频率使其工作5～10个工作循环后停止。在风窗玻璃外表面上绘出实际刮刷面积轮廓线；计算出实际刮刷面积所占百分比。
6、耐久试验：
计数系统记录的计数范围：0～9999999。根据标准按照刮刷循环次数自动改变刮刷速度。测量过程在喷水状态下进行。
7、刮片压紧力测量
刮杆刮片压紧力试验台可以完成0N~20N 大小压紧力的测量；精度为0.1N。刮杆刮片对刮片的平均压紧力。
雨刮安装机构由丝杠、螺母、手柄、安装板等组成，安装好雨刮后角度尺检测角度是否是90°，手柄调节范围±100mm。力传感器下端安装在T 型槽板上，上端安装模拟玻璃弧面的尼龙件（测量雨刮压紧力时减去此件重量）。手动丝杆调节高低，测量测量压紧力。

                                             


8、洗涤器性能检测
8.1排出压力和排量
洗涤泵的排出压力88kPa时，10s的排量应大于100mL。洗涤器的输出压力通过压力传感器测量，流量利用量筒（容积1L）测量单位时间内的容积获得。
流量也压力曲线是通过电控的比例阀控制输出口的大小，实时监控流量和压力的关系，绘制出压力和流量、电流曲线。
试验台可以进行常温耐久试验、常温性能试验、以及高低温的耐久试验，试验台的控制系统具有高低温保护措施，保证系统可靠性。

8.2喷射性、洗涤器强度
洗涤器工作时，软管不应发生漏泄和脱落现象，并应把洗涤液喷射到目标位置上。洗涤器应能承受喷嘴被堵塞所引起的系统负载的增加，通过系统强度试验以后，排出压力和排量要求。给洗涤器提供规定的试验电压，用电磁阀堵住所有喷嘴，在1min内开关洗涤器6次，每次至少持续 3s。配置试验用水箱，有脚轮，方便移动。	
8.3耐久性
 洗涤器以水作为洗涤液，工作3s，停机27s为一次。根据标准按照洗涤器工作时间和停机时间可任意设定（能在0－600s内设定），按照要求完成相应次数的耐久性试验。配置试验用水箱，有脚轮，方便移动。计数系统记录的计数范围：0～99999。

五、技术参数
5.1性能指标
◇  电压调整范围： 5~30V，计算机程控；
◇  电压表显示范围：5~30V，显示分辨率0.1V，精度±0.2%FS；
◇  电流传感器测量范围：0~30A，分辨率0.01A，精度±0.,5 %FS；
◇  刮刷频率：0~350次/分钟，精度±1次/分钟；
◇  时间可任意设定，测量精度：0.01s；
◇　力传感器测量范围：0~20N，分辨率0.02N，精度±0.5%FS。；
◇　压力传感器测量范围：0~400KPa, 精度为：±0.2%FS；
◇　流量传感器测量范围：0~3L/Min，精度为：±1%FS；
◇  耐久试验次数范围：1~9999999次，精度±1次；
◇ 外形尺寸：6M(长)X3M（宽）X2.5M(高)； 
5.2使用条件
◇ 湿度范围：15-90%（相对湿度）；
◇ 使用温度范围：0-40℃；
◇ 供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；供电功3kW。
公司目前产品： 
一、车身附件类试验设备 
    1、汽车四门二盖常温/高低温耐久试验台（电机/气缸驱动
    2、汽车门锁门铰链常温/高低温性能耐久试验台（电机/气缸驱动）
    3、 动车座椅及其它座椅耐久试验台
    4、汽车玻璃升降器实车门耐久性能试验台
    5、汽车玻璃升降器模拟门综合性能/在线检测试验台
    6、汽车白车身静刚度试验台
    7、座椅滑轨/调角器/扶手/靠背/头枕/座垫耐久试验台（汽车/客车/动车）
    8、汽车雨刮器总成综合性能/耐久试验台
    9 、汽车安全带固**强度试验台 
    10、汽车组合仪表耐久性能试验台
    11、汽车限位器性能/耐久试验台 
    12、汽车天窗性能/耐久试验台 
    13、汽车拉线及总成性能/耐久试验台 
    14、汽车板簧综合性能/耐久试验台 
    15、汽车遮阳板总成性/能耐久试验台 

 二、开关及电器类试验设备 
    1、 汽车、摩托车翘板开关耐久试验台（常温/高低温）
    2、 汽车组合开关耐久试验台 
    3、 汽车组合开关在线试验台 
    4、 汽车点火开关耐久性能试验台 
    5、 电源总开关耐久性能试验台 
    6、 汽车、摩托车翘板、组合开关、点火开关测力测扭性能试验台 
    7、 汽车微电机耐久试验台 
    8、 汽车微电机综合性能/耐久试验台（包括暖风、雨刮、摇窗、洗涤电机）

 三、底盘类试验设备 
    1、汽车真空助力气耐久/综合性能试验台（常温/高低温） 
    2、汽车真空助力在线试验台 
    3、汽车制动操纵系统可靠性综合试验台 
    4、汽车制动钳耐久/性能试验台 （常温/高低温） 、
    5、汽车离合操纵系统可靠性综合试验台
    6、驻车操纵系统可靠性试验台 
    7、汽车转向柱（装置）强度试验台 
    8、汽车转向管柱及总成耐久性能试验台 
    9、汽车换档操纵机构性能试验台 15、汽车减震器综合试验台 

四、自动生产装配线：
    1、组合开关自动生产装配线 
    2、点火开关自动生产装配线 
    3、汽车门锁自动生产装配线
    4、玻璃升降器自动生产装配线
    5、汽车门铰链自动生产装配线
    6、汽车限位器生产装配线 
    7、汽车座椅滑轨装配线