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为什么在灌浆前要对混凝土表面进行湿润。?
【中德新亚】CGM-高强无收缩灌浆料
浇筑混凝土前浇水主要是因为模板会吸收混凝土的水分,很容易使混凝土在短时间内变得致密,不致密,并且在模具移除后出现麻点。
为了防止模板吸收坩埚中的水分,坩埚的成型质量和强度降低,因此需要预先对其进行水处理。在浇注混凝土之前给接触面浇水有两个好处:
1。由于混凝土的水受到控制,湿接触面被润湿以防止混凝土中的水分流失,这会影响可加工性(密度);
2.因为混凝土当使用亲水材料时,接触表面被润湿并且容易与新浇注的混凝土结合。因为原来的混凝土会吸收灌浆中的一部分水分,导致灌浆内的水分不均匀,这会影响后期凝固过程中的不均匀收缩。
,混凝土的凝固特性不是很容易理解,翻了一些资料,理解如下:
由于灌浆时周围混凝土不湿,会吸收浇筑混凝土浆料内部的水分,造成混凝土浆料比例失衡,不能正常凝固,它没有达到预期的强度。
因此,西安高强无收缩灌浆料价格,在一般的混凝土施工方案中,要求“在灌浆前24小时应充分润湿基层,并在灌浆前1小时除去积水”。混凝土会吸收水分,这会导致水泥浆的水凝胶比不正确。
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建议使用灌浆料进行电力设备安装灌浆修复工程。
一,施工准备
1.准备立式搅拌机,模板,平台秤,水桶,助推器,维护项目等。
2,清洗灌浆空间时,必须有无砂砾,浮浆,浮灰,油,蜡等。在灌浆前24小时将基面完全润湿,并在灌浆前1小时除去积聚的水。
*二,混合
1.严格的加水要求
2,手动搅拌:应先加入2/3的水2分钟,然后加入剩余的水并搅拌均匀成糊状(约5分钟左右)。另外,不要直接在地上混合,以免水分流失。
3,机械搅拌:应与立式强制搅拌器混合,先加入2/3的水3分钟,然后加入剩余的水直至均匀。将位置尽可能靠近灌浆位置混合。不建议使用鼓式混合器,这很容易造成诸如材料粘附和混合水测量不准确等缺陷。
三,灌浆
1.灌浆应从一侧灌浆,直到另一侧溢出。不要同时从对面灌浆。必须连续进行,并尽可能缩短填充时间。
2.在灌浆过程中,禁止振动。如有必要,插入坩埚或使用助推器沿浆液流动方向的底部推动。严禁从灌浆层的中部和上部推动。
四是保护
1,灌浆完成后,部分部位应喷洒固化剂或及时覆盖塑料薄膜,并用湿草袋覆盖,保持水分湿润。
2.固化时间不得少于7天,灌浆部分应保持湿润状态。
3.在冬季施工中,如果对强度增长没有特殊要求,应及时覆盖塑料薄膜,灌浆完成后应覆盖保温材料。初始固化温度不应低于5°C。在负温度条件下固化时不要浇水。
4.如果环境温度低于所需的施工温度或需要加速强度增加,灌浆料,可以使用手动加热和固化。
5.取下模具后,灌浆表面温度与环境温度之间的差值大于20°C,并应用绝缘材料覆盖。
脱模与固化时间和环境温度的关系
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灌浆料添加水量非常低。在正常情况下,它是根据12%-15%的粉末用水量加入的。
如果材料太多,水太少,西安高强无收缩灌浆料批发,水灰比很低,就会出现搅拌和费力的问题。
混合时,请使用容器进行计量,西安高强无收缩灌浆料厂家,以避免太多错误。不要随意评估体验。灌浆计量杯是*三个。包装袋由纸塑复合三合一,二合一双包装产品包装而成。
袋内的塑料薄膜袋很容易落入混合容器和混合桶中。此时,塑料薄膜袋将缠绕在搅拌器的搅拌棒上并增加阻力。类似地,袋子上有许多细线和编织线,很容易落入袋中,
并且可能出现同样的问题。搅拌时,务必加入粉末,然后在灌浆混合容器中加水,以避免混合不均匀。
干砂浆中的化学物质未完全混合,影响使用效果。应该让它静置2-3分钟。时间会再次使用,效果会更理想。当需要加入标准用水量时,根据产品证书中填写的加水指数,应使用每包装干燥粉末称重的水。
注入容器后,记录容器中的相应位置。根据标准比例搅拌水垢,观察浆料后的质地以确保混合的质量。如果加水后感觉水分过多,则不允许用一些粉末材料倒出水,这会影响材料的性能。添加材料后应继续搅拌。