破碎机除尘器主要特点：

破碎机除尘器主要特点：

　　一、破碎机除尘器除尘布袋采用上部抽袋方式，换布袋时抽出骨架后，脏布袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作的条件。箱体采用了气密性专业设计，密封性好，检查门采用优良的密封材料，制作过程中煤油检漏，漏风率很低。

　　二、破碎机除尘器工作时随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面上，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上**，由于除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。

　　三、破碎机除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

　　四、破碎机除尘器采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑。过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。

　　五、破碎机除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀，抗爆性能好。顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔，换袋在**部清洁室操作，不必揭盖；除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

　　破碎机除尘器技术措施：

　　一、将破碎机和皮带机转角处的破碎机除尘器分别更新为破碎机除尘器，根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。破碎机除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行，在购置破碎机除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。

　　二、改进破碎机除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置破碎机的除尘器；将破碎机除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了螺旋输送机，抬高破碎机除尘器，有利于进风管的布置风管的角度大9；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

　　三、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采取的形式，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。

　　四、根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水要求在开破碎机10~20min后进行。

　　五、加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和破碎机除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积极性，提高除尘设备的维护水平，限度地减少粉尘污染。