小型食用油精炼设备小型精炼油设备-陕西精炼油设备-盛金机械

   精炼油设备采用浸出法制作工艺出油率高、生产成本低，大豆油取自大豆种子，粮油机械和不锈钢精炼油设备价格，大豆油是世界上产量多的油脂。大豆油的种类很多，按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的种类可分为大豆毛油，转基因大豆油。      

　精炼油设备压榨大豆油：大豆经直接压榨制取的油。

　精炼油设备浸出大豆油：大豆经浸出工艺制取的油。

　精炼油设备转基因大豆油：用转基因大豆制取的油。

　　地区标准GB 1535—2003《大豆油》将大豆油按质量分为四级。消费者选购大豆油时，可以从标签上了解大豆油的种类(压榨或浸出）、质量等级等。用转基因大豆制取的油，陕西精炼油设备，在其标签上标有“转基因大豆油”或“加工原料为转基因大豆”字样。

大豆油地区质量检测标准

　浸出油-制作工艺： 浸出法是采用六号将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，植物油精炼设备 精炼油设备，特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中，食用油中的残留不可避免，地区标准规定，小型食用油精炼设备小型精炼油设备，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

项目质量指标

一级二级三级四级

色泽（罗维朋比色槽25.4mm）≤————黄70 红4.0黄70 红6.0

（罗维朋比色槽133.4mm）≤黄20 红2.0黄35 红4.0————气味、滋味无气味、口感好气味、口感良好具有大豆油固有的气味和滋味，无异味 具有大豆油固有的气味和滋味，无异味透明度澄清、透明澄清、透明————

水分及挥发物（%）≤0.050.050.100.20

不溶性杂质（%）≤0.050.050.050.05

酸值（mgKOH/g）≤0.200.301.03.0

过氧化值（mmol/100g）≤5.05.06.06.0

加热试验（280℃）————无析出物，罗维朋比色：黄色值不变，红色值的增加小于0.4微量析出物，罗维朋比色：黄色值不变，红色值增加小于4.0，蓝色值增加小于0.5

含皂量（%）≤————0.03——

烟点（℃）≥215205————

溶剂残留量（mg/kg）浸出油不得检出不得检出≤50≤50

压榨油不得检出不得检出不得检出不得检出。

油脂精炼是油品达标的一项重要工序，主要包括：

（1）去除毛油中不溶性杂质，采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。

（2）脱胶，脱胶就是脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。精炼油设备

（3）碱炼，用碱液中和法脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。

（4）水洗，洗去残留于碱炼油中的皂角与水溶性杂质。

（5）干燥，用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。

（6）脱色，采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。精炼油设备

（7）脱臭或物理精炼，采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、FFA、单甘脂、甘二脂、硫化物以及色素热分解产物等；物理精炼的目的主要脱除FFA。

（8）脱蜡或脱脂，主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡质或固脂。

（9）过滤或精滤，采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。精炼油设备

1、精炼油设备茶籽油的化学精炼工艺

是目前国内茶籽油精炼加工工艺较普遍的一种生产加工工艺，简单易学，前期投资成本较低；

原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油

2、茶籽油的物理精炼工艺

是目前国内精炼加工工艺较先进的一种新型精炼工艺，设备前期投资较高，但后期成品回报率高，如果处理量**过5吨以上建议考虑使用物理精炼加工工艺；

原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油

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