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先导自动启闭式防爆门是供发电、化工、石油、供热等系统使用高温泄爆装置厂家泄爆装置
先导自动启闭式防爆门是供发电、化工、石油、供热等系统使用
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先导自动启闭式防爆门是供发电、化工、石油、供热等系统使用,防止易燃介质造成设备损坏及火灾的安全防护装置,该防爆门使用磁力吸盘和副吸盘之间可调的磁力作用以及回位导杆、活塞气缸缸体等的弹簧力作用,实现阀盖的自动开启和闭合。本实用新型启爆时,重量较轻的阀盖开启速度快,泄爆彻底,**次燃爆现象,泄爆后阀盖自动回位,缓冲平衡作用使阀盖复位准确,并且安装的先导打开执行机构可以进行预先泄爆,使设备更加安全。
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磨热一次风道设计**导自启闭防爆门
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炉膛设计:炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒:是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,泄爆装置,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中较重要的部件之一。
锅筒主要功能:锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
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浅谈锅炉防爆的设置安全及各类型防爆门的特点
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燃油经雾化后的油雾以及燃气均为可燃气体。当与空气混合达到一定含量范围,均能形成易燃易炸性混合气体,因此对燃油、燃气锅炉的安全与防爆要引起足够的重视。由于水管锅炉的炉膛和烟气通道的承压能力以及火管锅炉的转向烟室的承压能力均低,因此混合气体的炸会给它们的围护结构和受热面结构带来较大的破坏。常见的炸事故是轻则造成锅炉燃爆熄火。重则使炉膛和烟道爆裂,引风机损坏,锅炉房和烟囱受损,甚至造成人员伤害。 炉膛或烟道内存在炸性混合气体并达到炸极限,被明火或锅炉本身的高温引燃而发生事故。为了保证燃油、燃气锅炉的安全和防爆,其途径是注意点火和安装防爆装置。燃气锅炉气源阀门不密封漏气,炉膛或烟道内混合气体达到炸的极限,一点火就发生炸,还有燃气锅炉在燃烧器前由于燃气压力或风压波动太大引起脱火或回火致熄火引起炸。燃油锅炉的油雾化气体油雾混合气体因熄火达到极限炸时,一旦遇到明火也同燃气锅炉一样会引起炸。对负压运行的锅炉,当锅炉燃烧不良时,可燃气体进入锅炉后部烟道,与后部烟道漏入的空气混合形成炸性气体,在高温作用下,也可能引起二次燃烧或炸。 由上可知,为防止炉膛或烟道炸,正压泄爆装置厂家,必须首先在炉内无明火情况下防止燃料进入炉膛,其次是要保证良好燃烧。在点火前应吹炉膛和烟道,使其内可能积存的可燃性气体及时排除。现代燃油、燃气锅炉的燃烧系统设有点火程控、熄火保护、燃烧自动调节等装置。很好地保证了锅炉的安全。为了减轻炉膛和烟道在混合气体发生炸时的破坏程度,应在燃油、燃气锅炉的炉膛和烟道上设置煤粉管道防爆门。煤粉管道防爆门面积按炉膛和烟道的容积选取,一般取0.025m2/m3。常采用的煤粉管道防爆门有重力式、破裂式和水封式等类型。
重力式煤粉管道防爆门是靠门盖的自重使其常关。当炉内烟气压力大于因自重产生的平衡力时,门盖被推开,泄出炉内烟气。待炉内压力正常后,靠门盖的自重复位。因其密封性较差,一般只用在负压运行的锅炉上。 破裂式煤粉管道防爆门把承压能力远低于锅炉炉膛、烟道等围护结构的防爆膜用法兰坚固在煤粉管道防爆门框上,当炉内压力升高到一定值时,防爆膜破裂达到泄压目的。 某锅炉厂2t/h燃油锅炉的圆形重力式煤粉管道防爆门,其动作压力为0.02Mpa。门盖与门框之间的密封槽内夹有石棉绳,使其密封性能好,同时,也可缓冲复位时门盖与门框的敲击
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