钢管抛丸机-抛丸机-大丰林达机械抛丸机(查看)

使用钢管抛丸机注意问题

一、使用前的检查工作。

1、检查电路的联接是否安全、可靠。各个联接点是否有松动。

2、检查吊车的各个按钮的工作状态是否正常。

3、检查铁砂是否存在板结、铁砂的存量是否正常。

4、若有异常情况、应立即加以纠正。

二、电机的固定。

1、电机固定在吊杆的阁板上应牢固。

2、摆放电机时应注意左右平衡、吊杆应基本垂直。

注意事项：

1、钢管抛丸机不工作时为防止铁砂板结、每两天必须按规定程序运转一次、时间不少于五分钟。

2、需到钢管抛丸机顶部工作时应穿戴安全防护装置

3、作业区周围不应堆放杂物。

?影响抛丸机强度的主要因素

 影响抛丸机强度的主要因素

      ①抛丸大小

      抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。

      ②抛丸的硬度

      当抛丸硬度比零件硬度高时，钢管抛丸机，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

      ③抛丸速度

      抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。

    ④喷射角度

      抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度 zui 高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，网带式抛丸机，应适当加大喷丸尺寸与速度。

      ⑤抛丸的破碎量

      抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。

有人认为:抛丸强化技术昂贵、难以控制，抛丸机，不适宜在大量生产中使用，只能用于要求高的飞机构件。多年来利用抛丸强化提高了飞机构件疲劳寿命的事实，证明上述观点是不正确的。如果在铸造车间用抛丸设备清理铸件时，是否也使铸件受到一定程度的抛丸强化呢?

抛丸强化设备：

      经抛丸机清理的铸件也受到抛丸强化的作用。抛丸清理和抛丸强化两者间真正的区别，钢结构抛丸机，只是目的和控制不同。抛丸清理的目的是清除型砂和提高表面质量;抛丸强化既要达到上述目的，还要控制表面的压应力层。所以，同一台抛丸机既能用作抛丸清理，也能用作抛丸强化。抛丸强化的设备是相当简单的。

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