抛丸机-大丰林达机械抛丸机-履带式抛丸机

抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

抛丸机进出口出现的问题及采取措施

根据生产的实际需求，需要抛一定数量的飘曲板，飘曲板通过抛丸机时较易撞击前部密封室的橡胶帘而造成布料螺旋堵塞闷车影响生产，抛丸机，现采用在抛丸机入口前设计一个限高装置，当飘曲板撞击该限高装置时辊道停止，该钢板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后表面仍残留一部弹丸或灰尘，现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统，能及时吹扫钢板表面的弹丸或灰尘，保证了钢板表面处理质量，起到了良好的效果。

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根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。

吊钩式抛丸机的试车步骤有以下要点：

     在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，通过式抛丸机，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。按照以上5个步骤安全试车才能保证吊钩式抛丸机的正常运行。

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