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偶联剂类附着力增进剂

无机底材亲水的极性表面在环境中较容易吸附上一层水膜，使涂料内的疏水基料很难对底材润湿，因此，附着力促进剂，很难有好的附着力。偶联剂的应用可以揭示化学键结合对于黏接作用的重要意义，加有少量偶联剂的涂料，在涂布施工后，向涂料与底材的界面迁移，此时遇到无机表面的水分，可水解生成硅醇基，进而和底材表面上的羟基形成键或缩合成Si-O-M (M代表无机表面）共价键；同时，各分子间的硅醇基又相互缩合形成网状结构的覆盖膜。

在含有的涂料中，能在漆料与底材界面相互作用，形成与漆基相互渗透的网状结构，pp附着力促进剂，增强了内聚力和耐水侵蚀的稳定性。显然，上述通式中的R也非常重要，基料的活性基团应与的R基团有牢固的化学键，尼龙附着力促进剂，至少R也应是长链物，油墨附着力促进剂，发生紧密的缠绕作用以使涂膜与底材整体化。

附着力促进剂提高塑料喷和UV漆附着力的方法

在各种产品的表面处理工艺中， 喷漆与底材的附着力差，出现掉漆、起泡、划格法测试不合格的问题会经常出现。附着力促进剂的应用就是对底材与油漆涂层之间的附着力进行增强，达到解决附着力差掉漆问题。附着力差的因素中底材的分子极性与表面能与底材表面不干净，有油污、油尘、指纹等污染物是造成附着力不良的关键原因。

表面处理是在基材表面上形成一层与基材的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀性、耐磨性、装饰以及其他的功能需求。对于塑料及金属件来说，我们比较常用的表面处理方法是化学处理、喷涂表面等，而表面处理就是对工件表面进行清洁、去污等。

如都是聚，纯PP的极性低，不易附着，而PP改性料和回收料由于其中加入了一定填料等物质往往比纯PP好附着。又如同样是金属，普通的碳钢就比较好附着，而不锈钢就不太好附着。塑料中，PP和PE这些低极性的塑料一般比较难以附着，而PC、ABS、PA、PVC等极性塑料就好附着一些。有些玻璃表面已经涂刷过了树脂涂层，那么再用类的附着力促进剂，效果就不一定会很好。

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