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焊接、冲压及接合
汽车行业中的焊接、冲压和连接
焊接、冲压和新型连接技术
巴鲁夫专注于汽车行业持续增长的自动化需求。对于冲压、焊接和替代连接技术，我们提供较佳解决方案，通过面向未来的技术推动生产过程自动化进程。

 
焊接：可靠监控焊接过程，提高设备可用性
质量控制始于制造过程。只有这样才能快速应对缺陷，防止成本高昂的返工和退货。我们的智能SmartCamera自动化视觉检查确保优良的产品质量（如焊缝）。巴鲁夫IO-Link SmartLight多层指示灯可视化显示传感器输出信号，让您能够轻松监控设备状况。现在，您可以及时识别异常情况和趋势，防止出现临界运行状态。焊接产生恶劣条件：飞溅的火花、金属和焊渣可导致传感器和线缆热损伤或附着于传感器和线缆上，影响其功能。巴鲁夫抗焊接传感器系列广泛，并具有相应的线缆和附件。这些传感器设计采用不锈钢表面或陶瓷涂层，非常耐用，足以在焊接区域直接使用且使用寿命长。其在这些条件下的可靠性可提高生产质量和生产设备可用性。我们的I/O和网络模块经过优化，适合焊接应用，也有助于确保电磁场干扰下的可靠信号传输。

焊接应用示例
电噪声场中的安全信号传输
轻松可视化呈现工作状态
轻装上阵，轻松通信
较优电源
冲压：较大程度减少停机时间和设置时间并确保卸料
冲压会给传感器以及模具施加载荷。巴鲁夫传感器和附件在高作用力下仍然能够高可靠性工作。我们的部件坚固耐用，较大程度减少停机时间并降低总体成本。产品种类的增加需要更频繁地更换模具和调整设备。但是，冲压机停止工作时仍然会产生成本。我们的电感式连接器通过非接触方式传输电源和信号，从而简化模具更换。这样既可提供高灵活性，同时又可防止发生磨损。传感器/执行器Hub中存储的ID可防止错误关联。通过IO-Link传感器，参数数据可直接存储在IO-Link主站中，从而*花时间重新输入参数。系统直接将数据加载到设备中。从滑台或皮带输送机上卸下冲压工件时需要不间断操作，以避免出现瓶颈问题，防止冲压模具损坏。我们的光幕和电感式传感器可立即报告任何阻塞情况，从而保持工件高效移动。

冲压应用示例
快速刀具更换
高效跟踪
防止靠近冲压生产线
新型连接技术：确保一致的高质量
轻量化结构趋势推动连接技术领域创新。除传统钢材之外，铝、高强度钢和纤维复合材料等轻质材料使用越来越广泛。铆接、压力连接、螺钉连接和粘合正应用在这些不同材料上，每种工艺都需要进行质量检查。尤其是粘合，使用日益增多，替代了其他连接技术。现代化汽车如今包含大约15至18千克的粘合剂。前后挡风玻璃粘合固定非常普遍。但是，粘合的薄弱点或粘合剂使用不当均可导致安全风险。巴鲁夫传感器可帮助您达到高质量标准。