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轴流式风机产生噪声原因分析

降低轴流式风机噪声的常用方法是在轴流风机的进、出口处安装阻性消声器。对于有更高降噪要求的场合，可以采用消声隔声箱，并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法，一般可获得明显的降噪效果。

几种产生噪声的原因及解决方法：

一、风机离散噪声(旋转噪声)：与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为**。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声，防爆轴流风机厂家，一般认为有以下三种：

(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声

(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声

(3)轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声，离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声较强，高次谐波依此递减。

二、风机涡流噪声:一般认为有四种成因

(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声

(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声

(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声

(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片*产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的**涡流噪声。

方形壁式轴流风机维护和贮存:

 使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。只能在风机*正常情况下方可运转，同事要**供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路须为**线路，不应长期用临时线路供电。风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。

轴流风机特点及用途

轮窑风机特点

具有体积小，方形壁式轴流风机，重量轻，安装使用方便等优点。它性能曲线平坦，*区宽广等优点。由于电机外加空气流通的散热装置，可用于空气介质温度不大于130°C的场合，除作为轮窑风机使用外，也可作为耐高温轴流风机使用到其它场合。

叶轮直径：1000mm 转速：960r/min 功率：4KW

风压：237-265pa 风量：22000-44000m3/h

其主要的结构主要有叶轮、机壳、传动箱，轴流风机，叶轮均为后倾式前弯叶片，采用旋转扩压器，设计合理，工艺简单，是经过严格的静动平衡校正和运转试验，确保运转平稳**。机壳与机架、传动箱分装盒用螺栓接为一体安装两种型式，管道式轴流风机，集风器是用大吨位压力机冲压成型，曲面表面光滑平整，气流阻力甚小。传动箱设计成整体和上下两开两种形式 轮窑风机厂家，轴承为**，低噪声轴承，用稀油润滑和高速耐油橡胶圈密封，润滑和密封性能好，运转平稳、噪声低、使用寿命长。 通、引风机可制成“右”旋与“左”旋两种形式。从传动轴方向正视风机 轮窑风机，如风机叶轮顺时针旋转称为右旋，以“右”表示；逆时针旋转称左旋，以“左”表示。           风机制成单吸入。风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，“左”“右”均可制成0°、90°、180°、270°四种角度，也可根据需要制成其他角度。锅炉通风机可设计成A式、D式传动方式，引风机可设计成C或D式两种传动方式。

 结构特点：风机主要由耶鲁、机壳、进风口、支座和电动机部分组成。                     1）叶轮由后倾圆弧直线叶片焊于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间。精加工后经过严格的静、动平衡校正，运转平稳**、启动性能好、噪声低、**。           2）机壳用普通钢板焊成蜗形壳体，与支座呈分装盒焊接一体两种结构 轮窑风机价格，稳固**。              

        3）进风口制成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。                  4）传动组由主轴、整体轴承箱、滚动轴承、带轮或联轴器等组成。用全损耗系统用油LAN32润滑，密封性能好、运转平稳、寿命长。

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