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根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种。

1、减振弹簧失效

弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HRC45-50。

2、激振器偏心轮质量有偏差

激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生振动，其质量的大小直接影响振动筛振幅值，偏心轮质量有偏差，在运行时产生的振动力分散，反映在振动筛筛体上，表现为各部位振幅不一致，引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：控制振器上偏心轮质量偏差，定期检查磨损情况。

3、偏心轮重垂线与自然重垂线不重合

安装激振器时，用万向联轴器连接好激振器后，受传动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重垂线与自然重垂线不重合，导致偏心轮转动不同步，是振动筛各部位振幅不一致，振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：安装好激振器，检查偏心轮重垂线与自然重垂线的重合情况。定期停机检查。

4、激振器偏心轮配重不合适

偏心轮配重不合适，同样会使振动筛振幅失衡；若配重块增加过多，会使振幅**出允许值，这些会造成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：根据振动筛出厂参数，严格按照标准设置偏心轮配重，定期检查。

5、筛板薄

筛框断裂也可能是筛板薄的原因。

解决办法：解决该问题的办法就是适当加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂。补焊时，振动筛设备，焊缝要沿着筛框的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

故障一：直线振动筛打开电源开关后，直线振动筛电源无显示，超声波不工作。

处理方法：首先检查220V电源，检查电源线如存在断路，更换或维修。其次检查电源保险管，如果烧断请更换。检查电源船型开关，如果有问题， 请更换。

故障二：直线振动筛电源发出连续滴或间断滴响声，或网面无振动；

处理方法：首先检查直线振动筛电源与换能器之间的连线，如果有断路请更换。其次检查连接线插头是否进水受潮或进入导电物质被击穿，泰安振动筛，如 有短路及时修复检查电缆及插头绝缘值，如电阻小于1欧姆;请更换插头。然后检查换能器是否锁紧。如果全部检查后，故障无法排除请返厂维修。

故障三：直线振动筛电源振动幅度小，网面振幅弱。

处理方法：首先检查电缆及插头的绝缘值；其次检查换能器，如果换能器没有锁紧，请用大扳手拧紧换能器；然后检查筛网是否绷紧，有无开胶，如有请绷紧筛网或称号绷网；再次检查换能器 与网架底座间是否有脏物，如有请清除底座间的杂物；检查共振器或支撑条是否有裂纹造成频率失调，如有请向我公司保修。

一、保证振动筛选机主轴轴承维持在合适的温度

一方面润滑脂的润滑性能好，还可以堵塞轴承装配缝隙，防止油液泄漏;另一方面全损耗系统用油的流动性好，矿用振动筛，冷却效果也好，这样能确保不锈钢振动筛主轴轴承处于一个好的工作环境。

 二、消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介的影响

发现要消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质产生的影响，可以选择在振动筛轴端对偏心轴焊接一个护套，护套是厚度为3mm的Q235钢板卷成的圆筒，振动筛厂家，圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距之和。为保证护套与振动筛选机偏心轴之间的联接强度，可在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂，避免旋转时护套发生变形。

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