产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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随着经济的不断发展,塑料管材的销量也逐年攀升。在生产过程中,出现了大量的塑料管材被废弃的现象。有效的加以回收利用。使得这些管材再度成为可用资源,小型双轴撕碎机,就用到了新型的钢丝管材撕碎机。
鸿源机械生产的大型钢丝管材撕碎机,威海撕碎机,可以针对这些废旧管材通过剪切、撕扯将大块的管材撕碎成5-10公分的小块状。以备后期的制作处理。是管材回收的一步。改大型管材撕碎机是经过鸿源机械多年的苦心钻研,引进国外先进技术,并综合国内现有撕碎机技术的基础上进行研发生产,具有国际专业的技术水平,并具有国内特色,针对国内管材的各种特性,生产的适合国内用户使用的大型管材撕碎机。
钢丝管材撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备,用于撕碎高密度聚乙烯HDPE塑料产品和物料,利于塑料回收及再生塑料颗粒。例如:地下管道、PET瓶、机油瓶、煤矿井下用聚乙烯管材、塑料桶等。
废旧轮胎回收制粉工艺流程:
废旧轮胎→轮胎拉丝机→轮胎撕碎机→二级破碎→三级破碎→纤维分离器→橡胶磨粉机→筛分机→成品→料仓→成品打包机
轮胎撕碎机生产线介绍:
轮胎撕碎机主要适用于磨碎轮胎、线胎、钢丝胎(子午胎)以及各种废旧橡胶制品或边角料,使之成为胶粉,并达到所需细度(目数)。
应用领域:
l、运动场地铺设:跑道、学校运动场、游泳场周围及花园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。
2 、汽车工业 :地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。
3、建筑/设备: 黏合剂/密封剂、医院、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产品、涂料、水坝、仓库、池塘、废物处理站、砖物**衬垫及覆盖物、有凸起花纹的地板、屋项招牌、薄片、防水用料、防震、垫圈、屋顶和墙的防水材料。
4、土工/沥青的应用:排水管、用橡胶处理的沥青用于公路和车道的铺设、过滤器、土壤调节/路面覆盖、多孔冲洗管、赛马轨道、铁路交叉道、交通/人行道障碍物、铁路裂缝接合密封剂道路建设和维修海运
5、生产再生橡胶:用于生产各种橡胶制品。
细度应用:
8~20目:主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等;
30~40目:主要应用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等;
40~60目:称为细胶粉,应用于橡胶胶品填充、塑料改性等;
60~80目:称为精细胶粉,主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等;
结构原理:
一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶,设备中装备有**冷降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等,另外还可根据用户特殊原料加独立除尘除纤维设备。
安全规则:
1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机的转速,声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意投入物里面是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。
5、机器转动时不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,**过60度。
注意事项:
1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。
2 、电气设备应接地,电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。
3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。
4 、粉碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
工作原理:
新型薄膜、编织袋、渔网、轮胎等多用途编织袋撕碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,*特的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。 在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。
性能特点:
1、动力分配箱:传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理,有较高的使用寿
2、定刀:定刀起物料导向作用并可以防止物料破碎后回带,清理刀片
3、定刀固定架:固定定刀作用,优化刀具更换功能,使刀具维修更换更加高效。
4、密封:特有的密封结构即使在处理液态物料时也可完全保护机器
5、轴承座:轴承座采用拼合式,轮胎撕碎机,能快速拆下刀轴,刀片、密封系统、轴承、等部件,易于维护和更换刀具。
6、动刀:采用D2经过多次热处理整体调质,刀具材料内外硬度和韧性都一样,具有较高的强度和使用寿命,刀具可以反复使用,在原有厚度的基础上按比例磨去已钝边菱的刀具仍可继续使用。
7、刀轴:采用强度较高的材料通过调质后高频处理再铣六方型,配合刀具的受力不怕损坏。
8、进料斗及机架可根据客户要求合理设计。
塑料撕碎机转子结构包括:滚筒本体以及通过法兰连接在滚筒本体两端的两根锻打主轴;以及粉碎刀,粉碎刀的数量为复数个,粉碎刀设置在滚筒本体上的安装座内。在车好的滚筒本体上按照设计要求挖方形安装座,然后把动刀座通过两个螺丝安装在安装座里,再把刀片安装在动刀座上。工作时带刀片的动刀座随滚筒一起转动,这种设计的优点是V形切削,可以高效的撕碎工件,另外小的刀片在工作时受到来自工件的冲击力会小,大程度保护并延长了刀片的寿命。同时,对称的锻打轴设计大程度保证转子在工作时轴两端的动平衡是一样的,有效地保护了安装在锻打轴上轴承座的寿命。
撕碎机在整个运转过程中能否可以到达高效率关键就在于刀片。为什么这么说呢?刀要是钝了磨损了肯定就要停。所以说它是撕碎机的中心。因而关于刀片的检查和维修是很重要的。特别是要留意检查器光滑油能否缺乏,呈现光滑油缺乏就会形成不畅通的运转。
因而要留意在发现光滑油缺乏的时分需求采用光滑油来颐养刀片以及其他的部位。这样就可以让其运转愈加畅通。关于撕碎机刀片的检查和维修到位,才干进步效率和利益。此外,刀片的质量关于撕碎机设备来说也是至关重要,它决议了撕碎机设备整体的性能和工作效率以及整体质量好坏。撕碎机刀片的优劣重要的就是看所用的材质和制造工艺。