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换热机组的运行状况及其影响

换热机组在运行的过程中，会遇到各种各样的问题，那么换热机组在运行中存在问题的原因都有哪些呢？小编给大家简单分析一下：换热器做为供热系统中的常用的换热设备，它运行状况好坏直接影响对外供热质量。

对换热站实现安全运行、节能降耗工作意义重大。在循环水流程及加热蒸汽流程均无问题的情况下，进气压力较高时才能达到换热量要求，且凝结水排放温度高;气压一旦降低，则无法保证换热量，这种情况一般是因为散热器选型过小造成的。

选型过小，凝结水排放温度高，造成热量浪费。且汽压低时无法保证正常供热，应及时更换或增加换热机组。　若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及时解决。另外，凝水管道设计过小，也会造成凝水排放不畅，江北区换热器，给换热量的调节造成困难。

此种情况下要加大凝水管道尺寸才能解决。表现为换热机组进气压力较低时换热量得不到**。应检查减压阀调整是否正确。若减压阀前压力较低，减压阀不能启动，应将减压阀旁路阀打开。若主汽阀前压力过低，应检查外汽网和汽源，只要蒸汽压力得到解决，换热量也就能保证了。

换热机组出水与进水温差大，进水与出水压差大，且凝结水温度高，换热量不足。水路堵塞造成换热机组水循环流量减少，板式换热器价格，且换热系数降低。容积式换热机组是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，高交波节管换热器价格，从而进行热量交换的换热器，高交波节管换热器厂家，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热机组，因此又称表面式换热器。

换热器怎么防腐

换热器防腐蚀的四大方法

耐腐蚀材料

采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，如图5所示，这些材料耐腐蚀性强，可以提高换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。

电化学保护法

阴极保护：用外加直流电源，使金属表面上的阳极变为阴极而受到保护。这种方法消耗电量大，费用高，采用较少。

阳极保护法：保护的设备接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而达到保护。碳钢换热器的造价低，但耐腐蚀性差。

添加缓蚀剂法

在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀大大降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂。图6是使用缓蚀剂前后的对比，缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。

防腐蚀涂层法

在金属表面，通过一定的涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触，如图7所示。

这种技术方法较为经济有效，较初用于防止气体介质 腐蚀，所用涂料大部分为**高分子混合物溶液。现在人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及特殊环境用涂料方向发展。

中等流量和压力变化大、并且是多次通过组合、长期使用换热器，容易**板错位的外观。板错位后，有时会出现漏水;有些虽然没有立即泄漏，但是有发作的危险，因此必须及时处理。不对中的主要原因是：换热器板的变形;板式热交换器的垫圈滑离垫圈槽。为了解决这种不对中问题，应及时更换变形板和从垫圈槽滑下的垫圈。在换热器的应用过程中，无论板的变形是否为、裂纹、穿孔，垫片仍然老化、开裂，都需要及时更换。如果现场没有使用滑动线，换热器没有备件，不能关闭，应当当场处理。现场简单处理的方法是将受损板和板从攻击生物安全柜中成对地取出（A板+ B板）。如果数量不是太多，则要切割的流道数量不多，换热器组装后连续使用对生产影响不大。

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