清远包装盒彩色印刷

　　纸盒印刷产品一直是国内使用量较高的一类印刷产品，各类企业生产出的不同产品大多都需要通过纸盒印刷产品来进行包装和运输，所以，纸盒印刷产品是国内的商业流通领域不可或缺的一类印刷产品。在进行纸盒印刷生产制作过程当中，纸盒印刷产品的生产质量控制是非常关键的，那么，如何才能够更好的控制纸盒印刷产品的生产质量呢

　　纸盒印刷产品的生产质量，在很大程度上取决于纸盒印刷产品的生产原纸和制作原材料。纸盒的耐折度是纸盒印刷产品的重要质量指标之一。我国瓦楞纸箱标准明文规定：纸盒印刷产品的摇盖经开合1800度往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝。

　　同时，纸盒印刷印刷产品的生产质量检查也有着严格的标准，一般进行质量检查时，需要从以下的方面进行检查。一般会从选择样品中任取6个纸箱进行检验，有不符合上述要求，则该批纸箱全部不合格。但在实际使用中，有些客户的要求还要严格的多。

　　包装盒印刷中影响腹膜工艺效果的因素有哪些？

　　在包装盒印刷中我们需要腹膜的包装盒是通过覆膜工艺来完成的，但是覆膜质量又依赖于覆膜工艺的实施效果。覆膜工艺参数主要包括即涂覆膜工艺（烘干效果）、复合温度、复合压力、胶黏剂的涂布状况、覆膜速度。现在我们从胶黏剂的干燥效果、胶黏剂的结合力效果、覆膜压力的作用效果三个方面来分析其各个因素的影响效果。

　　一、胶黏剂的干燥效果

　　胶黏剂的干燥效果类似于包装盒表面油墨的干燥情况对覆膜质量的影响，如果溶剂没有完全干燥，会使得薄膜膨胀拉伸，产生起泡，进而造成粘合不实。

　　手机壳包装盒

　　二、胶黏剂的结合力效果

　　胶黏剂的结合力效果我们主要考虑两个方面的问题。1.胶黏剂的涂布情况：我们不仅仅要求薄膜表面的胶黏剂均匀、效果好，而且还要考虑包装盒表面特性及结构控制胶黏剂的厚度：如厚度过薄，会降低胶黏剂的结合力;如厚度过厚，又会影响干燥速度。2.复合温度：其会影响胶黏剂的分子能量及分子作用力。当分子作用力过小时，会使覆膜产品的粘合力过小。复合温度也是一个影响覆膜效果的主要原因，如果覆膜时温度过高又会对薄膜结构造成，我们一般将复合温度控制在70～90℃范围内。

　　手机壳包装盒

　　三、覆膜时压力的作用效果

　　影响覆膜压力作用效果的因素主要是复合压力和覆膜速度。复合压力能有效促进胶黏剂的渗透和扩散，其大小还要结合覆膜材料及其他工艺来综合考虑;覆膜速度也是多重影响参数，其大小会影响胶黏剂的涂布厚度及烘干速度，包装盒彩色印刷，需要结合其他因素作出合理调整。

　　纸盒印刷的重要环节之一：纸板的检查

　　纸板的检查是彩色纸盒印刷的重要环节之一，因为纸板的检查可以检查出：纸板有没有纸病，所谓“纸病”指的是纸的毛病。换句话说，凡是在纸上存在有不符合规定标准的部位、不利于使用者的地方，统称纸病。我们不但要检查出纸板是否有纸病，还要了解纸病形成的原因，这是做为一个彩色纸盒印刷专业人士必需了解的内容。纸病来源相当复杂，纸病检査特别简单。不用特别的仪器设备，单凭“眼看手摸”即可得知。一般有以下五种方法。

　　纸盒印刷

　　1.迎光检査法包括把纸张迎着光线，用肉眼观看； 在“选纸台”（箱内安有40-50W的日光灯，面上装有玻璃板的台子，供选纸时使用）上，以目查看；在光线不良处， —只手按住手电筒，一只手拿纸张放在电珠光的前边细看三种方式，此法主要是检査纸张是否有匀度、孔眼、尘埃等方 面的纸病。

　　2.平视检查法把纸平放在台子上，在室内良好的自然或照明光线的直射下，检查者的目光距纸约1尺（1尺-33.3cm)，仔细检查它的颜色白不白、纸面光滑不光滑等。此法主要检查纸面是否有、折子、斑点、裂口等。

　　3.检査法将纸置于斜面或用手提起，借反射光从不同的角度斜看或对光斜看。因为纸面的毛布痕、光泽条痕用迎光和平视检查法都不易看出，必须用才能发现。所以，此法主要是检查纸上是否有条痕、起毛等纸病。

　　4.手摸检查法用手掌（四指并齐）均匀接触纸面，按一定方向移动，凭触觉发现肉眼不易看出的毛病，如砂子、疙瘩、硬质块等。手摸可以查出纸张厚薄不一致的毛病，甚至能够分出**克重或定量不足的纸页。用手揉搓或弹指纸面，可初步判别纸的脆性大小。

　　5.听声检查法用手捏住纸的一端，连续左右摆动时发出哗哗声响。各种原料造的纸响声不同、强度也不一样。比如木浆纸的声响比较清脆，强度髙；草浆纸比较沙哑，易破碎棉浆纸比较柔和，韧性大。