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根据本工程污水的水质、水量,本污水主要处理工艺`过程设计如下:废水首先由排水管路汇总后先经细格栅进行处理,肉羊屠宰污水处理设备,去除废水中的大颗粒悬浮物、毛、碎骨。处理后的出水经集水池收集后由潜水泵提升至隔油沉淀池,普通隔油池主要用于去除水中的浮油,其油粒粒径一般在150微米以上,不能去除颗较小的油珠。但本隔油沉淀池,由于其内增设了斜管装置,使同样体积大小的隔油池相对的增加了池的面积。非常可观的缩小了油珠上升距离,使较小的油球即有上升至水面的可能性,从而使水中的油粒更多地分离出来.同时,水中的固体物质,杂质又有较好的机会接触斜板填料板面,聚集在一起很快沉积下来,使污水处理进一步得到完善.因为污水杂质中含有很大数量的油份。所以使用斜管隔油装置效果远远**过同等规模的隔油池。分离去除污染物后的废水自流进入调节池,隔油沉淀池上浮分离的油进入集油池定期外运处理。
调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用,屠宰猪污水处理设备,同时调节池底设有穿孔管,通过空气的搅拌作用,不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合,降低水量和水质对后续单元的冲击。废水采用水泵提升进入气浮装置,在气浮装置前投加PAC、PAM,经絮凝后混合液流入气浮装置中,骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣,刮渣机定期将浮渣刮去,浮渣顺管道排入污泥浓缩池。分离去除污染物后的废水自流进入水解酸化池。
江苏屠宰污水处理设备定制完成,于2019年6月21日上午按时发货。经出厂检验,设备完全符合出厂要求。
设备主体结构采用钢制结构一体化组合形式,布置方式为全地埋式,设备的运行方式为全自动运行、免维护操作管理。
1、采用成熟的A/O生化处理工艺,具有良好的去除污水中的**物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;
2、具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;
3、工艺采用前置反硝化,由于脱氮过程中以污水中**物为碳源进行反应,大大降低**物,减少后生化处理**物浓度;
4、采用新型填料,挂膜快,寿命长,屠宰污水处理设备,处理效果好;
5、充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低程度;
6、采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。
7、系统处理设施全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻
屠宰污水处理设备由玻璃钢、碳钢和不锈钢组成。具有良好的耐腐蚀、耐老化性能,使用寿命**过30年。放置于地表以下,上方可用于绿化或其他土地,*建造房屋、供暖和保温。该系统在很大程度上实现了系统的集成,减少了占地面积,无噪音,减少了二次污染;不受屠宰污水量的限制,灵活灵活,可单独或联合使用;具有较强的针对性,能有效去除屠宰污水中的**物和氨氮。
整个放置于地表以下处理系统配有PLC自动控制系统和设备故障报警系统,屠宰鹅污水处理设备,运行可靠,通常不需要专门的管理,只需要及时的维护和维护设备,而且管理成本比较小。