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工业铝型材都具备哪些您所不知道的优势? 工业铝型材跟普通的型材相比有很大的优势,这就是工业铝型材这么受欢迎的原因,贵州工业铝型材,交通运输业、包括汽车制造业、轨道交通业,装备和机械设备制造业,耐用消费品业等各个行业,已经成为工业生产不可缺少的型材,下面就为大家介绍一下工业铝型材都有哪些优势? 1.制作过程简单:只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2.材料可重复使用:由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,工业铝型材厂家,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3.节省工时:由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。 4.制作精度高:由于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响较终装配精度。 5.外观华丽:使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法教您快速辨别工业铝型材的质量那个好坏的办法更加牢固稳定。
熔模精密铸造 熔模铸造具有以下优点:熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,尺寸精度一般可达 CT4-6(砂型铸造为 CT10-13,压铸为 CT5-7);设计灵活,可以铸造出高度复杂的铸件;清洁生产,型砂中无化学粘结剂,低温下模料对环境无害,旧砂回收率95%以上。 解释一下“CT4-6”,CT是铸造件的尺寸公差等级,后面跟的数字越大精度越低,也就是铸件尺寸允许变化的范围越大。 石膏型铸造 石膏型可用以制成尺寸精度高表面粗糙度及残留应力低的铸件,具有许多其他铸型不具有的特点:能精i确复i制模样,可使铝合金铸件的表面粗糙度达到0.8~3.2μm;热导率低,薄壁部位易完整成形,较薄可铸出 0.5mm 的薄壁;可制造形状复杂的铸件。 铸造用石膏型主要有三种:不发泡石膏型、发泡石膏型和熔模精密铸造用石膏型。不发泡石膏型透气性很差,主要采用低压铸造生产性能要求较低的铸件。发泡石膏型具有一定的透气性,可以用于生产薄壁(较薄 0.5 mm)并带有曲面造型的铝合金铸件。
铝合金的类型和性能 铝元素是地壳中含量较丰富的金属元素,约占8. 13%。铝原子序数 为13,原子量27,熔点660℃,密度2.7g/cm^3 。铝合金结构件的实际密度,根据加工工艺手段不同,在小范围内变化, 压铸 的2.6-2.63 g/cm^3 左右,挤压的2.68-2.7 g/cm^3,锻造的2.69-2.72 g/cm^3。 网上搜来的典型铝合金板材力学参数,典型6系铝板材,拉伸强度310 MPa,工业铝型材优质商家,屈服强度276 MPa;5系的力学性能参数低于6系,工业铝型材哪家好,7系的**6系。常见的钢材Q235特性参数,抗拉强度375-500 MPa,屈服强度235 MPa。对比钢材和铝材,拉伸强度和屈服强度,铝材略低。