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使用激光切割板材,可代替一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法,大大缩短生产周期和降低成本。采用激光切割机下料取消了装配余量后,消除了现场修割的现象,减少了人工和材料浪费,构架装配速度明显加快,装配质量提升显著。
目前,船舶行业船体板材零件下料方式主要采用火焰切割、等离子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相对于激光切割有诸多不足。在船舶制造领域,激光切割避免了等离子对肋板下料时,激光切割设备,为了**装配间隙,激光切割外加工,而在肋板上设置修割余量,并通过人工进行修割,造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而减少装配的工作量、装配周期、材料与人工成本浪费。
通过激光切割的船用钢板,割缝质量好,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,湖北激光切割,*二次加工,激光切割钢板加工,可直接焊接,且热变形小,曲线切割精度高,减少配合工时,实现无障碍切割高强船板。
在国内船舶行业,激光切割并未占据主导地位,主要原因包括:①激光切割成本相比传统切割方法高;②激光切割的大型设备不适合船舶行业的制造特点,如现场施工、分段作业、工作环境复杂等;③切割效率没有明显优势,尤其是船舶行业的厚板切割;④激光设备维护复杂对工人要求高、成本高等。针对船舶舾板工作对切割机的特殊要求和船体结构所用型材加工形状的多样性,就目前行业的现状情况。
无激光输出或激光很弱无激光输出或激光传输很弱是金属激光切割机在日常使用中常见的故障之一。出现类似的故障如何处理呢?工程师总结了7条导致此故障的原因以及解决方案。
1、设备聚焦焦距是否变化:重新调整焦距。
2、聚焦镜是否污染:清洁聚焦镜。
3、光路是否偏移:仔细调整光路。
4、反射镜片是否污染或损坏:清洁或更换反射镜片。
5、冷却水是否循环流通:疏通冷却水路。
6、冷却水质或水温是否是否正常:更换清洁冷却水使其温度至正常值。
7、激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。
激光切割机的主要优势是**,可以进行平面切割,在立体且边缘整齐、平滑,适用于金属板等**的切割加工,在工程机械制造业中被广泛应用。切割细致的同时还可以做到以80m/分钟的高速运行。虽然集切割优势于一身,但是成本仍然很低,稳定性好。作为国内**激光切割机企业,大汉激光研发、生产的激光切割机,采用**进口激光器,结构稳定、刚性强的龙门双驱结构可以达到**高速度,利用全新一代机床能够*动态加工,**快穿孔防碰撞。