烤漆房催化燃烧设备低氮燃烧装置设计方案

烤漆房催化燃烧设备低氮燃烧装置设计方案
       **废气催化燃烧装置，并充分考虑废气燃烧的安全性、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含**污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的**污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理**污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，蓄热式催化燃烧设备，节能、**次污染等优点： （1）净化效率高，可高达98%以上，确保排气达到环保排放标准； （2）进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全、可靠。过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程催化燃烧原理烤漆房治理效果-  **废气催化燃烧装置，并充分考虑废气燃烧的安全性、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含**污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的**污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理**污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，蓄热式催化燃烧设备，节能、**次污染等优点： （1）净化效率高，可高达98%以上，确保排气达到环保排放标准； （2）进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全、可靠。过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程  制成便于装配、拆卸的模屉。烘干废气的成分包括**溶剂，树脂固化，热分解生成物等成份。电泳烘干废气中的总**物浓度通常在500～1000mg/m3，中涂面漆烘干废气的主要组成为**溶剂，烘干废气中总**物浓度大致在2500mg/m3左右，都**过了CB《大气污染综合排放标准》的废气浓度限值要求，必须处理达标后才能排放。电泳涂料烘干废气的**物浓度虽然比面漆烘干废气低些许，但其恶臭物质，如甲乙肟的浓度更大，嗅觉更易察觉。烘干室废气电泳涂料与中涂面漆烘干通常会有废气排出更应当进行处理。 催化燃烧原理烤漆房治理效果-  5．整个工作进程中完满足自动化PLC控制，便当，可靠； 　　6．系统安全设备完善，配有阻火器，泄口，工作时出现的异常情况将并自动停机。　　催化燃烧环保设备设有5道安全保险装置，杜绝事故发生。催化燃烧环保设备加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电 一、 催化燃烧的工艺组成　　不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。　　① 废气预处理　　为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理。