无尘低温车间采购-无尘低温车间-诚洁净化(查看)

      无尘净化车间地面应用平整，无缝隙，耐磨耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。

??1.设计中可以采用现浇水磨石地面，所用石子直径应在6-15mm之间。

??2.其中分隔条必须采用铜条分隔，不得采用玻璃条。

??3.现多采用环氧自流坪地面，它是一种树脂类复合材料地坪。

??4.它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。

??5.可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击等特点但是造**。

??6.大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、血液制品等行业生产车间地面。

??7.环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。

??8.以上地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。

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如何控制无尘车间的温度和供气量！

首先，我们为什么要控制无尘车间的温度和湿度？有哪些主要功能，具体措施是什么？

洁净室的温度和湿度主要根据您的加工要求确定。在加工技术条件下，首x应考虑人的舒适度。随着空气洁净度要求的提高，该工艺对温度和湿度的要求越来越高，必须达到一定的温湿度水平。

但是，对于大多数无尘车间，为了防止外部污染的侵入，必须保持内部压力（静压）**外部压力（静压）。压差的维持一般应符合以下原则：

1.清洁度高的空间压力**清洁度低的空间压力。

2.洁净室之间的门应该打开到一个高清洁度的房间。

3洁净空间的压力**非洁净空间的压力。

压差的维持取决于新鲜空气的量。这个新的空气量必须补偿在该压力差下从间隙泄漏的空气量。因此，无尘低温车间直销，压力差的物理意义是当空气量泄漏（或穿透）通过无尘车间中的各个间隙时的阻力。对于湍流洁净室，由于空气稀释主要用于降低室内污染程度，无尘低温车间采购，换气次数的概念主要用来代替速度的概念，但室内空气流速也有以下要求;

无尘车间空气洁净技术措施;

1.出风口出风口的气流速度不宜过大。与简单的空调房相比，速度衰减更快，扩散角更大。

2.吹过水平面的气流速度（例如，发送侧时的再循环速度）不应太大，以防止表面颗粒返回气流并造成再次污染。该速度通常不适合以0.2m / s的速度干燥。

在中国，“<”和“清洁工厂设计规范”都是这样规定的。

垂直平行流（层流）洁净室≥0.25m/ s

水平平行流（层流）洁净室≥0.35m/ s

无尘净化车间设计：万级和十万级到底差多少？

   众所周知很大一部分**产业离不开无尘净化车间，例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些y药食品行业等。随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上创新产品，更需在产品的生产环境上进行改善，无尘低温车间，严格车间环境要求，提升产品质量和稳定性。

  定义净化车间的环境数据标准，是影响项目投资较至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以上等级，要求有必要的洁净板材围护，无尘低温车间价钱，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的高价地板；同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，**管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定，不仅也有上述成本问题，还有控制精q度的因素，精q度越高，所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精q到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。

  

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