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山东亿成钢板仓多点多廊道循环卸料钢板库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机，装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。

讲到了出料就不得不提一下山东亿成钢板库的**技术--多点多廊道循环卸料， 出料以重力和气化风力为主：

1、根据钢板库不同库径，大型钢板仓规格，库底可设计一条或多条卸料廊道。每条廊道设计多个出料点。从而**钢板库的出库率以及库内物料均化效果。库内流化装置使用稳定、**。由于库内采用的库内流化装置，与传统的开式充气斜槽相比，延长使用寿命.增长了清库周期；

2、卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。

一、技术

螺旋式筒仓的技术特征是螺旋咬边，以其施工速度快、封闭性能好、结构新颖而得到以推广。采用**进口的设备**化水准高，避免了人为因素对质量的影响，从技术上**了质量和性能的**性。

二、性能

1、气密性好：这种由**设备折弯成形的咬口，密封性能特佳，贮存粒状、粉状物料时可避免外界温度对仓内物料的影响，同时可满足杀虫、熏蒸等工艺要求，并且还可用于储存液体料。其高度、直径可在较大范围内任意选择，粮仓间距可小至50厘米，适应性强、应用广泛，能满足颗粒状、粉状、液态状物料的存储要求，在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到成熟的应用。

2、工期短：工期短，可大在降低基础费用和建仓成本。

3、自重轻：螺旋卷边式钢板仓的重量公相当于同容积混凝土仓的1/6。

4、强度高：螺旋咬边五倍于筒体厚度， 加强了仓体的抗载能力。

（1）、放样前**熟悉施工图和工艺要求，应检查确认钢材的牌号、规格、质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。钢柱、桁架等**按设计图纸先放大样，以便确定各种材料的卸料长度。放样时，在放样平台上，用经纬仪及钢尺分别投测各钢结构构件的轴线、中心线及外包轮廓线，用角钢点焊接作为靠模，据此作为计算卸料放样和复核的依据。放样后，根据放样复核的结果，在钢材上量尺弹线，要求构件上的各部件位置准确。利用同样方法测设并在焊接平台上制作焊装靠模，以便钢结构的拼装、定位和控制变形。

（2）、放样前应对钢材进行检查，如不符合规范要求则应进行矫正，合格后方可使用。

（3）、钢材矫正采用机械矫正（平板机、型钢矫直机）及火焰矫正。火焰矫正温度应控制在600~800℃，不得**过900℃，低合金钢加热矫正后应缓慢冷却，温度尚未降至室温时，不得锤击。

（4）、矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。损伤程度不应**过有关标准的要求。

（5）、放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量，对焊接工字钢、槽壳等钢构件，放样时考虑10~15mm焊接收缩余量。

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