酸洗工艺-玉环广佳-酸洗

它们都是难溶于水的两种性质的氧化物，它们可以在适当的条件下，与强碱和酸进行复分解反应，生成能溶于水的盐。通过复分解反应，钢铁表面的氧化铁皮就可经从钢材表面除去。但是在工业上，除了对不锈钢表面进行处理时使用强碱除去表面的铁、铬和硅的氧化物外，酸洗膏，都是使用强酸的水溶液对钢材进行化学处理以除去钢材表面的氧化铁皮。在工业生产中进行酸洗化学处理时，还有的将钢材作为电极，酸洗槽，通以电流来提高酸洗的质量和酸洗的速度，即所谓的电解酸洗方法。目前在钢铁的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和盐酸酸洗的方法。

若发生皮肤接触，立即用水冲洗至少15分钟，或用2%碳酸氢纳溶液冲洗；若有灼伤，应到医院处理。眼睛接触，应立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢纳溶液冲洗。呼吸道吸入，应迅速脱离现场至空气新鲜处；呼吸困难时要立即给氧，并将2%-4%碳酸氢纳溶液雾化后吸入并就医。若从食道进入，误服者应立即漱口，并口服牛奶、蛋清、植物油等，酸洗，不可催吐，立即就医。

钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量**过80g/L，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

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