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广州永泽微波能设备有限公司,微波干燥设备在使用过程中用户可根据待处理材料初始与较终含水量之差及产量的要求来估算所需的微波功率。并根据微波设备的投资费用估计初建成本,从而计算经济效益。多数情况下由于应用微波后的节能效果**,直接效益十分明显。永泽公司微波烘烤设备中取得了良好的市场效益,这与之所带来的经济效益是密不可分的,其经济效应无论是在能耗率、生产率、劳动力、产品质量、占地大小、生产劳动条件、运行费用及技术水平等方面,微波干燥机烘烤技术均处ling先地位。想咨询:微波真空干燥杀菌实验机哪家好,哪里有微波真空干燥杀菌实验机,环保型微波干燥杀菌设备,工业微波干燥杀菌设备,小型微波干燥杀菌设备等信息,可联系广州永泽微波能设备有限公司。
浅析微波干燥设备的发展进程
微波干燥设备不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,但也取得了不错的成绩,也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、yi药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。微波加热是一种电磁波加热,微波直接作用于物料,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,温度控制容易。
微波干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的**产品,是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的,例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等gao档z草药材,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢,效率低,并且温度控制难度大。微波真空干燥设备微波加热是一种辐射加热,是微波与物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,温度控制容易。
微波干燥设备在干燥行业的发展趋势
目前在国内干燥行业中,干燥设备的种类特别多。具体根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
由于近几年国家下达命令要求全民做到节能减排、低碳生活,各大污染企业退离*大城市,应减少或禁止使用燃煤、柴火等有污染的设备。煤碳是**及危害生态环境的能源。而微波干燥设备整机运作能源均采用的是电能,电能是一种既环保又可再生的能源,从而微波干燥设备得到广大市场的认可。
微波干燥设备的优点有:
1、产品干燥质量好。
2、易于控制,操作方便灵活。
3、节省时间,产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小,占地少。
6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染,小型微波真空干燥箱,更不会产生“三废”问题。
广州永泽微波能设备有限公司主营:连续式微波真空干燥机,微波真空干燥机公司,哪里有微波真空干燥杀菌实验机,专业微波真空干燥机,微波真空干燥杀菌实验机价格等等。微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时,微波能直接作用于介质分子转换成热能,由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快,对含水量在30%以下的食品,干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状,由于物体的介质内外同时加热,物料的内外温差小,加热均匀,不会产生常规加热中出现外焦内生的状况,使干燥质量大大提高。
微波设备日常维护与检修
微波设备维护与检修,根据发生故障时间的分布,针对性进行维护以提高传输可靠,避免故障发生,是保证“不间断'的关键。夏季、雷雨季节易发生故障,应注意调节好室内温度、湿度,一般夏季温度控制在32℃以下,湿度不大于25%,相对低温低湿的环境有利于设备能正常运行。在夏季,机房除了用空调进行降温的同时,增加了两台风扇,对微波设备的功率放大器进行局部再散热,以延长功率放大器使用寿命。采取此项措施,微波设备工作正常, 并已工作五年,**时使用达3万8千小时左右。微波设备雷雨季节前, 注意检查、完善、检修铁塔、天馈线系统、微波设备接地电阻,做好防雷工作,以防不测。分频锁相源和代振控制三部分是平时维护的重点,分频锁相振荡源的维护与检修分频锁相振荡源告警是本微波站常见的现象之一。当此告jing灯亮时,有两种可能。无功率输出,行业推荐微波真空干燥箱,正常时功率为40mw左右,当功率过低时,应检查电源电压(+12V与一18V),检查微波振荡管。微波设备腔体内微波振荡管NSC85606是一个核心器件,输出频率为。7364.8N,功率约79mw,测其be较正向电阻为1.8K,微波真空干燥箱百科,反向为300K。如正常,再检查倍频器是否正常。频率不准检查1.25MHz和100MtIz晶振工作是否正常。分频器、锁相器、运放等集成电路器件是否正常完好,工作是正常。检查混频二极管。分频锁相源告jing灯亮。测锁定电压为小于-10V或大于-5V。测本振发射频率,有较大出入。微调C27标准频率, 并将锁定电压控制在-6V—7V之间,告jing灯灭,微波设备电路恢复正常。产生这类故障的原因是由于环境温度的变化,或经过自然老化过程,使石英晶体或者其它一些元件的数值产生一些变化,而引起振荡频率的变化。微波设备由于在工作时微波源及其变压器会产生高温,要**其正常的工作和寿命就必须有效的对这些器件加以温度控制(也就是冷却、降温)。设备的能耗是与多方面因素相关的,比如:物料的出品率、电源质量、加工量等等。
微波干燥机一般具有的八大结构
微波干燥机目前在干燥行业内表现良好,是很多需要进行干燥的领域内的一个很重要的干燥选择,在我们的日常生活中也有很多物品是经过了微波干燥机干燥的,它通过微波加热原理,实现了干燥的目的,那么微波干燥机的结构是怎么样子的呢?接下来我们就来看看微波干燥机一般都会具有的八大结构吧。
炉腔
是一个微波谐振腔,是把微波能变为热能对物料进行加热的空间。为了使炉腔内的物料均匀加热,工业微波炉就做成隧道式样,物料在输送带上连续运转。
炉门
炉门的设置在工业微波炉当中主要是为了便于清扫炉腔内的卫生而设计的。为了防止微波的泄漏,工业微波炉的开关系统由多重安全联锁微动开关装置组成。炉门没有关好,就不能使工业微波炉工作,微波炉不工作,也就谈不上有微波泄漏的问题了。为了防止在工业微波炉炉门关上后微波从炉门与腔体之间的缝隙中泄漏出来,在微波炉的炉门四周安有抗流槽结构,或装有能吸收微波的材料,如由硅橡胶做的门封条,能将可能泄漏的少量微波吸收掉。抗流槽是在门内设置的一条异型槽结构,它具有引导微波反转相位的作用。在抗流槽入口处,微波会被它逆向的反射波抵销,这样微波就不会泄漏了。
抗流槽结构是从微波辐射的原理上得到的防止微波泄漏的稳定可靠的方法。现在少部分公司采用的是国际上z先进的抗流槽结构和生产工艺,加上新开发的多重防微波泄漏技术,使微波泄漏控制技术达到国际先进水平。
电气电路
有易于控制、安全稳定、修理维护简洁等优势,可以调控功率,满足不同的物料的需求,而且也节约能源,绿色环保。
磁控管
磁控管是微波炉的心脏,微波能就是由它产生并发射出来的。磁控管工作时需要很高的脉动直流阳极电压和约 3~ 4V 的阴极电压。由工业微波电源的调控工作为磁控管提供了满足上述要求的工作电压。
定时器
微波炉一般有两种定时方式,即机械式定时和电脑定时。基本功能是选择设定工作时间,设定时间过后,定时器自动切断微波炉主电路。
功率分配器
功率分配器用来调节磁控管的平均工作时间(即磁控管断续工作时, “工作”、“停止”时间的比例),从而达到调节微波炉平均输出功率的目的。
联锁微动开关
联锁微动开关是工业微波炉的一组重要安全装置。它有多重联锁作用,均通过炉门的开门按键或炉门把手上的开门按键加以控制。当炉门未关闭好或炉门打开时,断开电路,使微波炉停止工作。
热断路器
热断路器是用来监控磁控管或炉腔工作温度的元件。当工作温度**过某一限值时,热断路器会立即切断电源,使微波炉停止工作。
微波干燥机正是通过炉腔、炉门、电气电路、磁控管、定时器、功率分配器、联锁微动开关、热断路器这八大结构,来实现微波干燥的,我们在使用微波干燥机的时候,需要了解微波干燥机的基本原理和基本结构,这样子在微波干燥机出现问题的时候才能更好的进行分析维护。
广州永泽微波能设备有限公司以“创造价值、成就你我”为企业的发展宗旨;本着“诚信、务实、敬业、和谐”的精神与各方人士携手合作,共同发展。永泽公司将以雄厚的技术实力、科学管理手段、1流的生产工艺,在共同对产品实验见证的基础上,研制出满足不同客户、不同需求的**工业微波设备,为客户排忧解难。我们为客户量身打造满足客户需求的各类微波设备,为客户实现z大的价值。公司主营:微波真空干燥杀菌实验机,低温微波真空干燥机,多功能微波干燥杀菌设备,连续式微波真空干燥机,中型微波干燥杀菌设备等等。
微波设备的三种杀菌工艺
微波杀菌工艺时间大大短于传统加热杀菌时间,它使食品内部和外部同时均匀加热,一般不需要食品达到杀菌温度所需的预热时间,而且微波杀菌的因素不仅仅是热力单方面的因素,还有非热效应。因此,根据微波杀菌不同于传统加热杀菌的特点,可采用以下杀菌工艺。
1、微波多次快速辐照和冷却
这种杀菌工艺的目的,旨在快速改变微生物的生态环境温度并且多次进行微波辐照杀菌,
从而避免让物料长时间连续地处于高温状态,为保持物料的色、香、味及营养万分提供有利条件,该工艺适合于对温度敏感的液体杀菌,例如饮料、米酒的杀菌保鲜。杀菌温度条件可视不同杀菌对象设定控制。
据日本横内洋文(1990)报告,对日本清酒中乳酸菌杀灭试验结果:若乳酸菌浓度为102个/mL数量级,则经15kW功率的微波辐照,温度达到63~65℃,多次加热冷却微波杀菌时间1s,可将上述浓度的乳酸菌全部杀s。
2、微波间歇辐照
日本赤星教授曾用脉冲式微波辐照食品,巴中微波真空干燥箱,取得了较理想的杀菌效果;脉冲式是指短时间产生较强微波电场间歇地作用于食品,使食品吸收微波能量后温度升高,但由于是瞬间的高能量,食品升温变化并不大,从而大大提高了杀菌效果;据赤星的实验数据表明,把常见的大肠gan菌、枯草芽孢gan菌以及曲霉等菌种接种于培养基的悬浮液中,用微波频率为2800MHz,脉宽1μs,脉冲重复频率为2000Hz的强微波脉冲对样品辐照,当脉冲功率分别为200kW和400kW时,辐照时间分别为90s和60s可达到完全杀菌,此时样品的温度分别由17℃上升86℃和由22℃上升到92℃,如果用传统加热灭菌方法杀灭枯草芽孢gan菌,一般在温热条件下杀菌温度为100℃,需要时间11.3min。
另外,对香肠做微波间歇辐照,传统加热(90-95℃、热水煮沸4.5min)杀菌与对照组杀菌对比试验,结果表明:尽管微波辐照平均功率较低(370W),时间短(160s),但其杀菌效果好于传统加热杀菌法,与对照组相比有明显的杀菌效果。
微波间歇辐照法的长处在于能用较高的电场强度短时间内达到杀菌效果,可是高电场强度和功率密度将对微波设备和被处理物料的耐击穿性提出更高要求,比如需要jing确控制辐照时间等,这些要求都会使微波设备成本提高。
3、微波连续辐照
为弥补微波间歇辐照的缺陷,可使用较低场强,适当延长微波辐照时间的连续性微波辐照杀菌工艺。
一般说,隧道式箱型微波设备的箱体内功率密度较低,能适合于上述工艺要求。在物料
对温度及加热时间(耐热性)允许的前提下,适当延长辐照时间,将有利于强化杀菌效果,同时也能使物料加热状态均衡,因此能有足够的时间借助热传导使物料内外温度差异减少。用频率、功率为连续可调的箱式微波设备,对调味海带(塑料复合袋装)、啤酒、酱油(均为玻璃瓶装)作杀菌处理,结果表明:调味海带经微波辐照40~120s后,大肠gan菌完全被杀灭;啤酒则需150~180s,酱油则需120~170s,与传统加热杀菌相比,调味海带经微波辐照2min的杀菌效果与蒸煮加热处理30min的相当,而酱油经微波辐照2min的杀菌效果将好于水浴加热4min的效果,并且经对酱油的理化指标和还原糖、氨基酸等成分分析,其等级均有所提高。同样,若微波加热器为平板式,对调味海带等杀菌试验也取得较好效果。
微波真空干燥机概述
传统加热方式中,热是通过对流、传导、辐射进行,由外部向内渗透,但是,在真空条件下通过空气对流传热难以进行,只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能,被加热物料表面温度高内部温度低,内外温差大,温度难以控制。所以,常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长。
微波加热是一种辐射加热,是微波对物体直接发生作用,使其内外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快、热效率高、处理时间短,物料内外温度均匀,因此节约能源,干燥效率高,干燥质量好。智能化静态微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合,并通过高科技的智能化控制的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波干燥及真空干燥的优点,同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点,在一般物料干燥过程中,干燥温度30-60摄氏度,具有干燥产量高、质量好、加工成本低,同时通过智能化控制系统可以jing确控制水分等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低,被干燥物料氧化反应减弱变缓,从而保证了物料的风味、外观和色泽,易于干燥热敏性物料,特别是对中药提取物浸膏、牛肉酱、化工原料、农产品的低温干燥,具有其*特的优势。