无锡液晶振动时效设备 振动时效机

金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题，振动时效工艺开创了节能、高效、低成本的先河。我公司专业针对机械行业残余内应力的消除，推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。
产品质量是任何行业、品牌立足市场的重要基础条件。科技创新同样是企业长期发展的重要因素。力拓机电针对产品质量实行严格的内部检测，48小时不间断的试机过程。充分保证产品出厂品质。公司同时注重科技创新，引进德国先进技术，通过新老客户反馈信息，研制生产更为人性化、效果更好，处应力消除更全面稳定性更强的时效处理产品。无锡液晶全自动振动时效设备 振动时效仪
      振动时效（英文为VibratoryStressRelief缩写为VSR)又称振动消除应力，主要是通
过控制激振器的转速和偏心，使工件发生共振，让工件需时效的部位产生一定幅度，一定周
期的交变运动并吸收能量，使工件内部发生微观粘弹塑性力学变化，从而降低工件的局部峰
值应力和均化工件的残余应力场，（尤其是表面的集中应力区域），较终防止工件的变形与
开裂，保证以后的尺寸稳定精度，它较后通过比较时效前后及过程中工件的有效有频率及
其加速度等参数的变化来间接，定性的判断时效效果。
振动时效适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合
金）等材质的铸件、煅件、焊接件及其机加工生
振动时效比热时效节能95‰处理时间只需儿十分钟，不占场地，便携，工件不需运输
可就地处理，可插在精加工前任何工序之间多次处理，应力均化效果好，尺寸稳定性好，工
件表面无氧化，几十米长，数百吨重，上千条焊缝的工件都可适用。
构件经过焊接，铸造，锻造，机械加工等工艺过程，其内部产生了残余应力，它较大地
影响了构件的尺寸稳定性，刚度，强度，疲劳寿命和机械加工性能，甚至会异致裂纹和应力
腐蚀。时效是降低残余应力，使构件尺寸精度稳定的方法生时效的方法主要有三种：自然时
效，热时效和振动时效。
自然时效是较古老的方法，它是把构件置于室外，让其经过气％温度的反复变化，在
反复的温度应力作用下，使残余应力松弛，尺寸精度获得稳定。一般认为，经过一年自然时
效的工件，残余应力下降2一10％，但是却较大地提高了工件的松弛刚度，因而工件的尺寸稳
定性很好，但因自然时效时间太长，现在很少采用，
热时效是传统的时效方法它是把工件加热到高温．保温后控制降温。通常认为可以消除
残余应力70一80％，，实际生产中疒热时效可消除残余应力20一50％
振动时效是介于自然时效和热时效两者之间的方法，可消除残余应力20巧0％，它和自
然时效一样，能提高工件的松弛刚度，而热时效却使工件的松弛刚度下降，因前振动时效工
件的尺寸稳定性可以与热时效相比拟。
振动时效起源于原西德，已在美，英，俄，日，德，法等国得到普遍应用，自]976年引入我
国后，已被几乎所**械行业采用，并被国家列为“七五”“八五”重点推广项目。
振动时效特点：
1.投资少
2．生产周期短
3使用方便
4无废气及辐射污染
5．节约能源，降低成本
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