河南二手锯末颗粒机 产品**长质

560生物质颗粒机技术参数:
①主机的功率:90KW.
②产量:每小时1.1-1.5吨.
③喂料器功率:1.5KW.
④调制器功率:2.2KW.
⑤输入原理湿度:15%.


木屑颗粒机的生产加工程序：将**过6mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内；由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用，生物质颗粒机的流程为：物料回收→铡切粉碎→上料→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
煤，秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下后，经过长时期的地质作用和一系列的物理化学反应而形成的。
利用现代生物化学技术，可以模拟**煤的形成过程，将农作物秸秆等切碎或粉碎后，加入专业制剂，进行煤化反应，
让其具备**煤一样的品质。
秸秆等生物质压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。


立式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，
环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，
采用新式制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，
使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

垂直进料，不起拱，直接到位，易于散热。模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；压轮旋转，使物料产生离心力，
四周分布均匀

生物质燃料颗粒机工作原理：
该设备采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中*加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、
粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，
木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，
重新组合而压制成型。


生物质燃料颗粒机工艺流程简介：
将农林放弃物经过前处理（处理达到一定水份，加工长短或大小至适合进入成型机）后，自动或手动送入燃料颗粒机。
颗粒机内转动的主轴上有一个动模，一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型
（圆柱型或方柱型）而出，断为一定长度的块状或颗粒，再经冷却后即可包装成品。

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料，通过预处理和加工，
将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，
是一种高效、洁净的可再生能源。

随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用，不久的将来，
这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地的超市或连锁店中。
1、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、
树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。
2、颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，
成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
3、工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，
随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
4、秸杆燃料的特点成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30-40
，比重是原料的10-15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400-6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。

1、主传动采用精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3、补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
木屑颗粒机特点：
1、木屑采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、颗粒机模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、颗粒机采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。


生物质颗粒燃料的用途：
主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭更加清洁，相比天然气更加便宜，现在全国各地**。具体应用如：
1、燃煤锅炉，这是目前应用更广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。
2、生物质发电厂。
3、冶炼、锻打、融铝锅炉等都有使用。
立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。可用性更强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产，节能环保。风冷除尘，可长时间运行，高效生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。